耐磨地坪技术参数

接下来为大家讲解抗压超耐磨地坪型号规格，以及耐磨地坪技术参数涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、什么是不发火防静电耐磨地坪,有什么特点?
• 2、耐磨地坪具有哪些特点?
• 3、锡钛合金耐磨地坪性能特点
• 4、车间混凝土地面什么地坪更耐磨
• 5、金属骨料耐磨地坪的指标比较
• 6、金刚砂耐磨地坪质量检验标准

什么是不发火防静电耐磨地坪,有什么特点?

1、长期有效：一次性投资，永久性提供防火花和防静电功能，不会随时间衰减。 稳定性能：防静电和防火花性能稳定，耐磨和抗冲击能力强。 整体结合：与新浇混凝土表面紧密结合，不易脱层，具有良好的防尘效果和易清洁性，不积污垢。

2、产品性能特点：（1 ）、集防火花、防爆、导静电、抗冲击、耐磨于一体；（2 ）、一次性投资，永久性防火花、防静电，不随 时间推移 而衰减应有功能 （3 ）、防静电导电效果稳定，防火花性能好；高强 耐磨，抗冲击表面；（4 ）、与新浇砼表面整体结合，不会 脱层 及无尘效果和易于清洁不积污垢。

3、独特的材料性能：NFJ金属防静电不发火耐磨材料以其卓越的防静电、不发火和耐磨性能著称。虽然有些厂商将其性能简称为“N”（耐磨）、“F”（防锈）和“J”（金属），但这种解释存在混淆。

4、“不发火”是指物体在摩擦、冲击时不产生火花。这一特性对于安全生产至关重要，尤其是在油气、化学易燃品等高危场所。因此，选择合适的材料进行不发火地面处理是必须的，如NFJ-08B（不含防静电功能）、07C/06A等材料。

5、金属防静电不发火耐磨地面材料是金属骨料。金属骨料是继钢纤维之后，又一现代新型建筑材料。其材质为硬质金属，形态呈多空隙蜂窝状，同高强度硅酸盐水泥拌和，敷设于刚筑成的混凝土表面，达到表面强化的目的。其特有的防静电不发火功能，符合国家现有规范规定要求，被收录于国家建筑设计标准图集产品。

6、NFJ金属防静电不发火材料（耐磨硬化剂）选用严格级配的特殊性防静电不发火耐磨骨料、特种水泥及用于提高性能的外加剂，这些成分具有较高的防静电、防火花发生才能耐磨。特点：在混凝土找平层面施工完成，使整体地坪具有高度耐磨、抗冲击的性能，特殊是具备了良好的不发火功能。

耐磨地坪具有哪些特点?

优异的耐磨、耐冲击性能。 具有良好的耐化学品性能，可以抵抗大多数化学物质。 美观、光滑，易于清洁。 适用于对地面要求较高的场所，如医院、实验室、机房等。耐磨地坪： 高度的耐磨性，能够承受高频率、高强度的使用。 色彩多样，可以根据需求选择。

抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性，抗渗透，便于清洁卫生。混凝土进入初凝后即可施工，施工工期较一般比较长，但使用效果更佳。应用与重摩擦、易损伤、高冲击力的场地。

耐磨地坪漆的产品特点：优异的物理性能 - 抗负荷，抗磨损，抗划伤，抗化学试剂 既美观，耐磨，又防墨。超耐磨聚氨酯。耐数十种化学腐蚀 耐磨地坪漆可用于波浪地板的哑光和防划伤效果，用于双组分涂料的表面保护。延长地板的使用寿命。

耐磨地坪的性能特点：硬化耐磨地坪材料具有耐磨、致密、不起尘、高强度、着色性好等性能。耐磨地坪是在基层混凝土初凝阶段，将其均匀撒布在混凝土表面，经专业机械施工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，成为具有高效致密性及着色的高性能耐磨地面。

非金属骨料耐磨地坪的特点：非金属骨料耐磨地坪以其环保、无毒的特性而受到广泛应用。它对化学品的抵抗性较强，能够有效防止化学试剂的侵蚀。同时，其防滑性能能够减少意外滑倒的风险。此外，它还具备较好的易清洁性，维护成本低。适用于对环境要求较高或对防滑性能有特殊需求的场所。

颜色可选，表面密实、不易起尘，易清洁；是传统工业地面水磨石的取代品。与混凝土同步，能快速投入使用；成本低廉，性价比高。使用寿命长。

锡钛合金耐磨地坪性能特点

1、锡钛合金耐磨地坪以其独特的性能特性脱颖而出。首先，它的耐磨性显著，能够提升混凝土耐磨性能高达300%，确保地面的长久耐用。在抗压性能方面，经过测试，其立方体试块在28天内的抗压强度达到了92牛顿每毫米平方，表现出极强的稳定性。

2、锡钛合金耐磨地坪具有出色的力学性能，其技术指标如下：首先，抗压强度是衡量地面承载能力的重要指标。在7天内，锡钛合金耐磨地坪的抗压强度至少达到78MPa，而在28天后，这一强度提升至98MPa，足以承受高强度的使用压力。对于拉伸强度，它反映了材料的抗拉能力。

3、这种地坪的优势在于其高致密度性，提供了卓越的耐磨性能，能够抵御日常使用中的磨损和摩擦。同时，其着色性能优秀，能根据设计需求提供丰富的色彩选择，提升地面的美观度和整体空间的视觉效果。赛为斯锡钛合金耐磨地坪不仅实用，而且美观，是商业和工业场所的理想选择，能满足对地面性能和美学要求的双重需求。

4、特性： 增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性格强度。极大提高了混凝土的密度，使其绝少起尘，增加了地面的防油性，形成一个高密度，易清洁，抗参透的地面与混凝土地面一起施工。抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性，抗渗透，便与清洁卫生。

5、矿物骨料。合金骨料，主要是由锡钛合金构成的矿物骨料，由于本身性质，所铺设的耐磨地坪的硬度强度比非金属的高，但是养护和注意点比非金属的多，企业可根据自己产品的需求选择合适的地坪类型。合金耐磨骨料耐磨地面材料是一种含特殊合金的耐磨地面材料，它作为干撒材料应用于即将初凝阶段的基层混凝土表面。

车间混凝土地面什么地坪更耐磨

环氧树脂地坪 环氧树脂地坪在车间地面的应用中也很广泛。这种材料具有良好的耐磨性、防滑性和抗化学腐蚀性能。同时，环氧树脂地坪还具有易清洁、美观的特点，能够提高车间的整体环境。 防静电地板 在一些特殊的车间，如电子车间，为了防止静电对产品和设备的影响，通常会选择防静电地板。

车间混凝土地面施工固化地坪的特点：超强耐磨：经过处理反应后的地面耐磨性能提高至少2倍以上，耐磨损失提高50%以上，并可承受大量车辆频繁辗压而不会磨损地面。坚硬密实：经过处理反应后的地面坚硬程度能提高50%，莫氏硬度将达到（混凝土地面达到7~8，水磨石地面能达到8~9，金钢砂地面能达到9）。

环氧地坪在地下停车场和室内工厂中十分常见，是一种美观度高耐磨性出色的地坪，不仅如此，它还具有防滑性和平整性，易于清理打扫和保养，抗压性能也很强大。密封固化剂地坪 相对于前面两种地坪，混凝土密封固化剂地坪相对来说造价更低，因此在性价比上也具有优势。

水泥混凝土地坪。这是最基础的做法，使用水泥、砂、石等原材料进行浇筑，平整地面。 环氧地坪。这种地坪主要适用于需要较高洁净度的车间，如电子、食品等行业。环氧地坪具有耐磨、耐酸碱、易清洁等特点。 聚氨酯地坪。该地坪材料耐磨、防滑、耐腐蚀，适用于重工业车间等场合。 金刚砂地坪。

金属骨料耐磨地坪的指标比较

1、骨料种类 抗压强度Mpa 抗拉强度Mpa 收缩率% 莫氏硬度 耐磨性（500g/1000r） 金刚砂 ≥70 ≥10 同水泥地面 ≥5 ≤0 锡钛合金 ≥92 ≥12 同水泥地面 ≥5 ≤0 注：耐磨性：耐磨质量损失 1000R/500g ≤*g骨料用其一级优质骨料成分。

2、金属骨料耐磨地坪的一大特点在于其高致密度性，这意味着它具有很强的抗压能力和耐久性。同时，它还具有出色的着色性能，能够呈现出丰富多彩的地面效果，满足不同环境和设计风格的需求。由于其耐磨性高，长期使用下仍能保持良好的表面状态，减少了日常维护的繁琐，为用户提供了便利和经济性。

3、完成上述步骤后，下一步是进行表面修饰。这包括对纹理和表面质感的修饰，以提升整体美观度。同时，新铺设的耐磨地坪需要进行适当的养护，确保其强度和耐磨性得到充分发展。在技术指标方面，耐磨性测试显示为0.07g/cm，这保证了地板在日常使用中的耐用性。

4、推荐用量为5-7kg，耐磨层厚度范围为5-5mm。石英砂型耐磨地坪系统拥有较高的技术指标，如28天抗折强度12MPa，抗压强度85MPa，表面硬度为8mm（压痕直径），耐磨度比为300%。适用于需要高耐磨性和抗冲击性的生产加工车间等场所，但不适用于长期潮湿或化学环境。

5、比普通的防静电地面材料0*105-0*109的防静电性能更稳定，持久。耐磨性更好，使用寿命长。混凝土初凝时将涂石金属防静电不发火耐磨材料均匀敷设在混凝土表面，抹平收光后，可以达到表面耐磨性好，抗压强度高，可高达90MPA以上，防静电不发火性能稳定。相较非金属骨料，耐磨性更好，抗压强度更高。

6、金属骨料耐磨地坪以其显著的特性引领地面处理领域。首要特点是其卓越的耐磨性，能够持久抵抗各种侵蚀，确保地面持久如新。这种材料的防尘效果显著，施工过程中几乎不会产生灰尘，为工作环境提供了更为干净整洁的空间。

金刚砂耐磨地坪质量检验标准

1、金刚砂耐磨地坪质量标准具体如下：金刚砂耐磨地坪颜色均匀，表面颜色没有明显色差。金刚砂耐磨地坪的莫氏硬度要大于等于5。金刚砂耐磨地坪强度在7天后可以使用，28天正常养护后其强度达到最高。金刚砂耐磨地坪耐磨度要小于等于25mm。

2、耐磨地坪职业的现行标准：查验项目查验要求查验数量平整度小于4㎜平尺、塞尺代表性的天然间抽查10%裂缝不允许目测全数抗压强度非金属骨料不小于70Mpa一个工程一组金属骨料不小于80Mpa耐磨性非金属骨料不大于290MG/250转一个工程一组金属骨料不大于200MG/250转。

3、验收时，金刚砂耐磨地坪的颜色需均匀一致，表面无明显色差。莫氏硬度需达到5以上，确保地坪的耐用性。耐磨地坪在7天后即可投入使用，而经过28天的正常养护后，其强度将达到峰值。耐磨度需控制在25mm以内，以确保使用过程中的耐久性。

4、首先，验收时应确保金刚砂耐磨地坪颜色均匀一致，没有明显的色差。其次，莫氏硬度需达到5以上，以保证地坪的耐磨性能。再者，地坪强度应在施工7天后开始使用，经过28天的正常养护，其强度将达到峰值。此外，耐磨度应控制在25mm以内，确保地坪的使用寿命。

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