容易导致起泡的因素:环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性,没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。地面没有做防水层。环氧中的其它配料内的脱水不尽。地面太热也会导致起泡。底漆要注意密封,如果不完全封闭,容易产生气泡。
温度太高,造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低;地坪基层潮湿含水,水汽不能排除;环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。综上,基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧层本身不透水气,水气不能排出,留下起泡的根苗。
环氧地坪面漆起泡原因有三种情况:面层起泡主要是地面潮气和水分的存在,涂膜在干燥过程中或在高温高湿下,混合后反应速度过快,表面就会出现许多的大小不均气泡。在固化反应过程中,由于混合液粘度过高,气孔细微管道不会立即闭合,造成消泡太慢,气体最终保留在干燥的漆膜中。
主要原因是:涂料使用过程中,由于搅拌、施工,环氧同固化剂反应产生的热量产生的空气,在成膜后的涂料的表面浮着的气泡。解决的方法:A. 在施工工程中,将搅拌后的涂料放置一段时间后再使用,可免除气泡的产生。
环氧树脂地坪起泡的原因有:地面防水没有做好,起水泡 地面没有封闭好,空气从混凝土下面溢出,导致环氧地坪起起泡。解决方法如下:将起水泡的环氧地坪打磨掉去。然后对起水泡的地面进行防水补漏。
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