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1、耐磨地坪可以自己施工,但是要严格按照步骤来,建议找专业的施工队来操作,这样才能保证质量。
2、可以,学校操场、机场、高速公路都是露天的。可以看下RZG日照金刚砂耐磨地坪,天然金刚砂(石榴石),抗压耐磨,性能好;宝石材质,档次高;天然矿物,不褪色。阿里巴巴或者百度上直接找RZG日照石榴石矿业就可以。
3、混凝土初凝时用指压测试,留下3-5MM印迹,可开始施工。手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。用手工抹刀收光机械施工区域。施工过程中切忌有水泼落在表面。表面完成后即用特殊养护剂,用细雾状喷射施工养护,不要用塑料布覆盖。切割伸缩缝。
4、柱角处理:在柱子四角钢筋上弹出标高控制线+100mm和柱线,确保标高准确后,用木模板收平,保证柱口齐平和美观。 混凝土浇捣力度控制:根据混凝土的初凝时间、平整工作和耐磨地坪施工时间来确定力度,避免过大。
1、在进行环氧耐磨地坪漆施工时,首先确保混凝土基层的坚实性。混凝土标号需达到C25以上,推荐使用钢板分仓浇注,每段宽度不超过6米,同时使用平板震动器进行震实和提浆,以确保基层平整度。振动器的长度应大于混凝土浇注宽度,以保证均匀性,平整度控制在6米内,高低差不超过3毫米。
2、还要确定具体的施工方案、材料选择、涂料的用量等等;施工后还要注意观察地面是否出现气泡、颗粒、起皱等涂装弊bing,如果有的话就要进行处理。环氧耐磨地坪涂料是一种化学剂,存放时要选择太阳无法直射的地方,以免材料质变。而且施工地方的窗子要注意关闭或是密封,避免一些尘埃被吹进来使施工地面出现小颗粒。
3、在进行施工时,需要特别注意施工环境与天气条件。如果施工环境过于潮湿或天气条件不佳,可能导致涂料固化不完全或质量下降,因此在这些情况下,应暂时停止工作,待条件适宜后再进行施工,以确保环氧地坪的质量和使用寿命。
4、中间层施工完毕后,等待大约一周的时间,待确定中间层实干后,则可以进行环氧无溶剂地坪面层涂漆,这次还是以高压无空气的喷漆为宜。如果面漆涂刷完毕后还有一些气泡的话,则可以使用消泡桶滚筒,则地坪上滚动使得地表填平。
5、环氧地坪工程施工注意事项:环境要求:(1)施工基面应保持干净、干燥,无其他工程施工交叉作业,室内空气相对湿度宜小于85%,当湿度过大时应停止施工。(2)施工温度:≥5℃,若要在5℃施工的,选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。(3)施工时确保空气流通。调制使用量时,不能超过30分钟。
6、为了充分保证环氧地坪施工质量。施工过程中必须注意以下事项:施工环境搬运到施工现场的材料务必放在能够避免风、雨以及直射阳光的地方。如阳光直接晒到施工面上,在基层中或还没有完全硬化的涂膜里含有的空气离子会因排出不畅而产生小气孔,因此要用报纸或塑料布盖住整个窗户。
金刚砂耐磨地坪施工工艺流程主要包括基面处理、混凝土浇筑与整平、金刚砂材料铺撒、抹平压光、养护等步骤。首先,基面处理是施工工艺的起始环节,这一步骤要求确保施工区域清洁、干燥,无油污、杂物等,同时对地面进行修补,填补裂缝和坑洞,保证地面的平整性。
其施工步骤一般包括以下几个方面: 清理地面。在进行金刚砂耐磨地坪的施工前,需要清理地面,确保地面干净、平整、无油污等杂物。 打底涂料处理。如果基础地面较为不平整,需要使用打底涂料进行处理,铺设打底涂料,待其完全干燥后,使用打磨机将地面打磨平整。 底漆处理。
金刚砂耐磨地坪地面施工混凝土基层浇筑和找平(如基层已经摊铺请略过此步骤),首先将基层清理干净,不得有松散颗粒和垃圾,并洒水使基层湿润,本方法使用的是C40混泥土,砂子***用中砂,点金地坪建议使用的骨料厚度应均匀5-40MM左右,不易太大。
金刚砂地坪施工步骤如下:施工面的处理,需保证施工面的平整,无污渍灰尘的存在。在施工面上撒上金刚砂,并进行揉压和抹平的工作。接着进行第二次金刚砂的铺设,后续需依次做好收面、养护、切割工作,以保证整体质量。
1、混凝土浇筑完毕,***用橡皮管或真空设备除泌水去,重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光 (1)耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。
2、基面处理:无论是新地面还是旧地面,都要讲地面清洁、清理干净,特别是对于破损的环氧地坪,在施工之前一定要将环氧漆层打磨干净,并去除地面上的油污,然后才能施工耐磨硬化地坪。
3、硬化耐磨地坪材料的施工环境温度应在2度以上。耐磨地坪的施工必须***用专业机械设备,由专业施工人员按本方案进行施工。 混凝土磨平、提浆:待垫层混凝土稍收水后,具有初凝强度时,启动抹平机(带提浆盘)慢速磨搓、压浆。然后,用尺杆刮平,使混凝土浆面基本平整、均匀。
4、耐磨硬化地坪施工方案五大步 抹光面放样 依建筑物结构基准墨线(如墙面+50cm线),用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度,设置水平高程标记,并认真复核,控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。混凝土浇筑 (1)混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。
5、墙柱边角地坪施工时应振捣密实,再用人工拍浆。混凝土表面标高控制小于3mm/2m(要有平整度保证措施)。
6、用机械镘来回多次镘光,细微边角处用手工镘刀配合施工,视温度湿度确定下一道工序时间。地坪的表面开始硬化时,用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光,反复操作3~4次就可以了。在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护,养护时间为7天。
1、耐磨硬化地坪施工要求严格,需要确保基面处理、材料选择和施工工艺都符合相关标准,以达到理想的耐磨和硬化效果。耐磨硬化地坪的基面处理至关重要。在施工前,必须确保地面干燥、清洁、无油污和松散物。如果基面存在裂缝或坑洼,需要进行填补和找平,以确保地坪的平整度和耐磨性。
2、耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm,同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。表面修饰及养护 (1) 墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱,为消除抹纹最后***用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。
3、硬化地面地坪施工的注意事项。基座表面的处理:无论地面的新旧,都需要清洁地板保持干净。尤其是已经受损的环氧地坪,环氧地坪必须在施工前在进行抛光和去除油污处理,之后才可以继续耐磨硬化地面地坪。地板裂缝的处理:除了某些地面地坪的打磨问题外,有些地面地坪还会产生裂缝。
4、施工期间要防止雨水,和太阳强光照射在刚刚做完工的地坪上.影响地坪的强度,和颜色不一致,这主要是针对室外耐磨硬化地坪施工的要求。对于刚施工完的耐磨硬化地坪,一定要禁止行人及车辆行走,按时对地面进行涂上专用耐磨地坪养护剂,股为5-24 小时(以天气温度而定)。
1、耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。(3)耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模,但应注意不得损伤地坪边缘。(4)完工5-7d后宜做切割缝,以防不规则龟裂,切割缝间宜为6-8m(一般根据车间柱距离确定)。
2、地坪漆施工方法 简易施工步骤:底漆涂刷一遍→中涂刮糙一遍→面漆涂刷二遍。 正常施工步骤:底漆涂刷二遍→中涂刮糙二遍(细沙一遍,粗沙一遍)→面漆涂刷二遍。- 底层处理:打磨掉松散层、脱层和混凝土沉渣,使之变得坚实和平整,增强地坪涂层与路面的粘合力。
3、一)混凝土上面做混凝土密封固化剂施工工艺:清理地面带水打磨去污清洗地面虹吸污水清洁地面喷涂混凝土密封固化剂地面抛光。(二)浇筑的混凝土上面做耐磨地坪施工工艺:当基层混凝土初凝时,均匀撒布骨料,撒料分两次进行,且保证用量;铺撒总量的2/3,用磨光圆盘压实搓磨。
4、三分之一的材料)。(3)机械镘作业待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后,再进行至少三次的机械镘作业。机械镘作业应纵横交错进行。(4)表面磨光作业耐磨地坪材料的最终修饰是使用机械镘或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑为止。柱边或墙角等机械无法施工的区域用手工抹刀完成。
5、耐磨地坪的养护在地坪施工完成后6-12h内,视周围环境温度、湿度等情况,***取不同的养护方法。在自然气温高于5℃的条件下,可以***取撒水、覆盖等措施,也可喷洒水性养护剂,进行养护。在自然气温低于5℃的条件下,不得进行撒水养护。
6、耐磨地面地坪施工 (1)地板下的碎石垫用滚筒压实。(2)根据设计的高程建立模板(钢模板或钢槽)。水位指示器随时检测模板的水平,并根据偏差调整楔形块。(3)根据规范的要求,按照垂直轴和水平轴划分隔室。(4)混凝土中使用的碎石的最大粒径≤30mm,水灰比和凹陷应尽可能小。
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