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环氧地坪封闭底漆配比

今天给大家分享环氧地坪封闭底漆配比，其中也会对环氧地坪底漆施工标准的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

环氧薄涂地面施工工艺：施工材料：环氧平涂地面拟***用双组份环氧树脂薄涂地面材料进行施工。环氧薄涂地坪涂料简介：环氧树脂地坪是由环氧树脂固化反应后形成的坚硬而致密的一体化地坪系统。

准备工作：清理地面，确保地面干燥、平整，并移除所有灰尘、油污和杂物。打底涂料：使用底涂材料来提高地面的附着力，并填补地面的细小破损。根据需要，选择适合的底涂材料，如环氧底涂或石英砂底涂。环氧地坪涂料施工：将环氧地坪涂料分为A组分和B组分，按照说明书中的比例混合搅拌。

（图片来源网络，侵删）

环氧地坪施工凭借其卓越性能，如耐酸碱、耐磨、防尘防水等，备受关注。施工流程严谨，包括素地处理、底漆层、环氧砂浆修补找平、腻子层、面漆层以及罩光层等步骤。首先，素地处理是基础，要求清除伸缩缝内杂物并打磨地面，以增强环氧树脂的吸附力和涂层的厚度与耐久性。

环氧地坪涂料只可以耐10%浓度的盐酸，5%的硫酸，耐酸性并不是十分突出.如果使用环境中遇到的酸性更强，一般地坪企业会推荐使用乙烯基地坪涂料，它的耐酸性可抵抗浓盐酸、70%的硫酸、60%的硝酸。

环氧树脂地坪特点环氧树脂地坪具有耐酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑、防静电与电磁波等特性，且颜色丰富亮丽，清洁便利。环氧树脂地坪***用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且它还是一种无灰尘材料，具有附着力强、耐磨擦、硬度强等优异性能。

（图片来源网络，侵删）

1、一般情况新地面一公斤可以刷8平方米一遍。一公斤等于一千克。新地面，一般耗气量底漆是0.12kg/m左右；中涂是0.25kg/m，环氧面漆耗漆量是0.25kg/m（来回两遍）。就地面或者起砂，起灰裂缝的地面，则耗漆量会大，特别是底涂。

2、一平米可涂刷底漆0.15kg，一公斤也就是六平方左右；中涂分砂浆层和腻子层，砂浆层使用0.25kg-0.3kg，一公斤可涂刷4个平方左右，腻子层每平方使用0.2kg，一公斤可涂刷5个平方左右。面漆每平方可涂刷0.3kg，一公斤可涂刷3个平方左右。

3、以环氧地坪漆为例，正常1公斤环氧地坪漆做地面1mm厚，面积是1㎡。如果要做是0.8mm厚度，就是25㎡。以此类推。通常底漆要费一点，如果是喷涂，使用量还要比刷涂多一点。

4、环氧底漆1公斤可以刷5-6个平方，环氧滚涂面漆也是5-6个平方。环氧自流平面漆1公斤能刷个1平方。

5、环氧地坪漆一公斤能做3到4个平方。具体分两种情况：地面平整度较好以及用户的要求不高，只需要达到美观、防尘、防潮和正常行走，使用年限在5年到8年。这样的地坪漆施工工艺是最简单的，一道环氧底漆和两道环氧面漆即可。底漆使用量在0.25kg到0.3kg之间，面漆每道使用0.25kg到0.3kg。

6、环氧面漆每平方用量是0.2kg/㎡，一公斤环氧面漆可以涂刷5平方。而100平方环氧地坪漆就要40斤。

面涂用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均无空鼓。养护面层实干需要24H，在这期间应进行封锁，比免影响表面洁净光滑的效果。

水性环氧地坪漆施工步骤底涂施工：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂作业，将底涂按照说明书配制好，并进行充分搅拌后开始施工，涂层应均匀，厚薄一致，使其充分润湿基层，底涂具有一定的？透性，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。

【底涂施工】按说明书比例取相应的底漆A B组分数量进行混合，电动搅拌2-3分钟，熟化5-10 分钟后加水 20-30%再搅拌均匀即可使用。底涂可***用滚涂或刮涂，配制好的材料须在规定操作时间内使用完毕，底涂涂装2～4小时后，可进行中涂的涂装，底涂材料使用参考用量0.08-0.15／㎡左右。

地面处理：清除有空鼓、松动、破损地面再用环氧砂浆补平，再用打磨机打花表面以增加涂层对地面的附着力。水性底漆：只要不积水，或不明显渗漏就可施工，具有一定透水气功能，能增强素地强度及增加涂层对素地的附着力。

批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料（中涂）与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。腻子批补：使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配，可以不加水直接在打磨好中涂面。层上进行刮涂。

关于环氧地坪封闭底漆配比，以及环氧地坪底漆施工标准的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。