朝阳工业耐磨地坪施工方案

接下来为大家讲解朝阳工业耐磨地坪施工方案，以及北京耐磨地坪施工涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、耐磨地坪的施工工艺
• 2、耐磨地面地坪分类和耐磨地面地坪施工方案
• 3、耐磨硬化地坪分类耐磨硬化地坪施工方案
• 4、地坪施工方案
• 5、耐磨硬化地坪施工方案五大步
• 6、环氧耐磨地坪施工方案以及注意事项

耐磨地坪的施工工艺

1、金刚砂耐磨地坪施工工艺流程主要包括基面处理、混凝土浇筑与整平、金刚砂材料铺撒、抹平压光、养护等步骤。首先，基面处理是施工工艺的起始环节，这一步骤要求确保施工区域清洁、干燥，无油污、杂物等，同时对地面进行修补，填补裂缝和坑洞，保证地面的平整性。

2、⑥对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；⑦卸模最好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝；⑧在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电。耐磨地坪使用范围 应用与重摩擦、易损伤、高冲击力的场地。

3、耐磨地坪的施工流程分为五个步骤：第一步：在找平层未干时，均匀撒布骨料，确保分布均匀。 第二步：进行边角加固和地面磨平，确保平整度。 第三步：在合适位置切割混凝土，设置伸缩缝，并填充填缝料。 第四步：使用透明密封剂进行滚涂，电镘抹平、抹光和收光后进行养护。

4、一）混凝土上面做混凝土密封固化剂施工工艺：清理地面带水打磨去污清洗地面虹吸污水清洁地面喷涂混凝土密封固化剂地面抛光。（二）浇筑的混凝土上面做耐磨地坪施工工艺：当基层混凝土初凝时，均匀撒布骨料，撒料分两次进行，且保证用量；铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓磨。

5、石英砂型耐磨地坪系统的主要技术指标：28天抗折强度12MPa28天抗压强度85MPa表面硬度，mm（压痕直径）8耐磨度比。

耐磨地面地坪分类和耐磨地面地坪施工方案

1、耐磨地面地坪分为四种类型：矿物骨料地板，金属骨料地板，非耐火地板（防爆地板）和抗静电地板。目前，国内工厂，超市，学校等建筑物的地板一般***用耐磨矿物骨料的耐磨地板材料；如果需要更高的强度和更好的耐磨性，金属骨料可用于硬化和硬化。平板材料，防火地板（防火地板）和防静电地板用于有特殊要求的地板。

2、耐磨硬化地坪大致分为四种：矿物骨料地坪、金属骨料地坪、不发火地坪（防爆地坪）、防静电地坪。

3、耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。（3）耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。（4）完工5-7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m（一般根据车间柱距离确定）。

4、用抹光机作抛光处理达到工艺完成；均匀涂布地面养护剂。技术参数：耐磨（齿轮法） ≤450抗压强度 3d ≥507d ≥6528d ≥90抗析强度 ≥15硬度 0+0.5耐油性：耐磨地面本身不具备耐油性。

耐磨硬化地坪分类耐磨硬化地坪施工方案

耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。

耐磨硬化地坪大致分为四种：矿物骨料地坪、金属骨料地坪、不发火地坪（防爆地坪）、防静电地坪。

耐磨地面地坪分为四种类型：矿物骨料地板，金属骨料地板，非耐火地板（防爆地板）和抗静电地板。目前，国内工厂，超市，学校等建筑物的地板一般***用耐磨矿物骨料的耐磨地板材料；如果需要更高的强度和更好的耐磨性，金属骨料可用于硬化和硬化。平板材料，防火地板（防火地板）和防静电地板用于有特殊要求的地板。

按产品性能分类：耐磨硬化地坪、混凝土硬化地坪、金刚砂硬化地坪、水磨石硬化地坪、金刚砂耐磨硬化地坪等，耐磨硬化地坪是由一定颗粒级配的非金属（金属）骨料和特种水泥及多种添加剂配制而成的一种新型耐磨材料。将混凝土内部毛细孔封堵起来，阻隔空气中的氧化物对混凝土的侵蚀，达到混凝土内部密实改性的目的。

对于硬化地坪，实际上还有几种分类，如果按照产品的性能进行分类可以分为耐磨硬化地坪、金刚砂硬化地坪、水磨石硬化地坪、混凝土硬化地坪、金刚砂耐磨硬化地坪等等，如果按照属性来分的话可以分为金属和非金属这两种硬化地坪，如果按照施工的方法进行分类的话可以分为重载型硬化耐磨地坪以及薄型硬化地坪。

地坪施工方案

固化地坪施工流程方案有哪些 表面处理：刚施工好的地面不要立马涂地坪漆，地面灰尘、污渍要清理干净；喷涂环氧封闭底涂料：如果地坪标间有间隙，较为粗糙，要对地坪表面处理干净再进行涂抹；地坪漆配置：在地坪漆加入稀释剂，使它渗透到地面内层、增加防透性。

耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。（3）耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。（4）完工5-7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m（一般根据车间柱距离确定）。

混凝土地坪方案 材料要求 ①.粗骨料粒径：5～20mm ②.细骨料为中砂，级配良好 ③.水灰比：≤0.4 ④.坍落度：≤100mm 施工准备 ①.标高检测点：在原混凝土面上以膨胀螺栓固定留设φ12钢筋，高度超出结构面150mm，以水平仪抄平，放出+100mm线于钢筋（包括柱、墙面）上，用红漆标识明显。

环氧地坪施工工艺方案是怎样的 基层处理，确保基层平整，且没有杂质存在；底油施工，让基层表面更加的平整，光滑；中途施工，将凹凸不平的区域补平；面涂施工，在基层均匀涂抹面层涂料；面涂保养，施工后的两天不可上人，防止被破坏。

耐磨硬化地坪施工方案五大步

1、混凝土浇筑完毕，***用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光 （1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。

2、基面处理：无论是新地面还是旧地面，都要讲地面清洁、清理干净，特别是对于破损的环氧地坪，在施工之前一定要将环氧漆层打磨干净，并去除地面上的油污，然后才能施工耐磨硬化地坪。

3、硬化耐磨地坪材料的施工环境温度应在2度以上。耐磨地坪的施工必须***用专业机械设备，由专业施工人员按本方案进行施工。 混凝土磨平、提浆：待垫层混凝土稍收水后，具有初凝强度时，启动抹平机（带提浆盘）慢速磨搓、压浆。然后，用尺杆刮平，使混凝土浆面基本平整、均匀。

4、耐磨硬化地坪施工方案五大步 抹光面放样 依建筑物结构基准墨线（如墙面+50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。混凝土浇筑 （1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。

5、墙柱边角地坪施工时应振捣密实，再用人工拍浆。混凝土表面标高控制小于3mm/2m（要有平整度保证措施）。

环氧耐磨地坪施工方案以及注意事项

环氧地坪施工完成后不能立即使用，应再经7-10天的养护后再投入使用。清洁地面时，要用较软拖把或是干湿两用吸尘器进行清理。若环氧地坪受损或是刮花，小面积的话可局部修理一下，若是较大范围那最好重新涂刷一遍。可根据实际情况进行地面打蜡，防止地面刮伤。

基础处理：清理地面，去除杂物和灰尘，修补地面裂缝和凹陷。底漆涂刷：涂刷环氧底漆，增强地面附着力和耐磨性。中涂涂刷：涂刷环氧中涂，填平地面不平整处，增强地面平整度。砂浆层施工：在中涂未干之前，撒上石英砂，形成砂浆层，增强地面耐磨性和抗压性。

施工环境需适宜，室内温度需保持在5摄氏度以上，25摄氏度为最佳施工温度。施工过程中需避免雨水和强烈阳光直接照射在新铺设的地坪上，这可能影响其强度和色彩的一致性。刚完成的耐磨硬化地坪在施工后，必须严格控制使用。

还要确定具体的施工方案、材料选择、涂料的用量等等；施工后还要注意观察地面是否出现气泡、颗粒、起皱等涂装弊bing，如果有的话就要进行处理。环氧耐磨地坪涂料是一种化学剂，存放时要选择太阳无法直射的地方，以免材料质变。而且施工地方的窗子要注意关闭或是密封，避免一些尘埃被吹进来使施工地面出现小颗粒。

以下详细介绍环氧地坪施工工艺和环氧地坪注意事项有哪些：环氧地坪施工现场要求：结构混凝土须有C20以上强度，表面平整无起砂现象，浇注后养护期达到28天，表面平整度要求2m靠尺测量≤3mm。

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