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环氧平涂地坪用量

接下来为大家讲解环氧平涂地坪用量，以及环氧平涂地坪用量计算公式涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

环氧地坪漆施工流程：环氧地坪漆底漆/中涂/面涂。环氧树脂底涂层：施工前要保证地面清洁，如有杂物附着需清除；要求浸水以增强粘附力。在第一次干燥固体后，在环氧中涂上涂层。

基础表面处理：地坪表面应清洁、干燥、平整、无油污，新浇混凝土地坪必须进行打磨和干燥处理。环氧底漆涂装：先均匀涂刷底漆，并进行表面处理，如刮砂等。待底漆完全干燥后，再进行下一步操作。中涂层涂装：根据需求选用适当的砂浆腻子进行找平，并消除气孔等缺陷。

（图片来源网络，侵删）

基础地面清洁：确保施工地面无尘、无油、无水分，保持干燥清洁。修补处理：对不平整的基础表面进行打磨、刮涂腻子，确保其平整度。底漆涂装环氧底漆配制：按厂家推荐比例配置底漆。辊涂或喷涂：使用辊筒或喷枪均匀涂布底漆，确保完全覆盖基础表面。

1、环氧地坪漆包工包料每平米用量是0.2kg到0.25kg之间。环氧地坪由于先天缺陷，溶剂容易挥发，是雾霾天气的主要元凶，同时环氧地坪由于容易起壳脱层，不耐磨，易磨损而倍受诟病。不过，现在有了替代产品：混凝土密封固化剂地坪。

2、地坪漆一平米大概用0.2kg/平米，在地面较新，平整光滑，没有裂缝的情况下，那么地坪使用的油漆量就会少一些。每平米的地坪油漆使用量是根据地看着面的实际情况决定的，并无固定标准。

（图片来源网络，侵删）

3、环氧面漆每平方用量是0.2kg/㎡，一公斤环氧面漆可以涂刷5平方。而100平方环氧地坪漆就要40斤。

4、面漆每平方可涂刷0.3kg，一公斤可涂刷3个平方左右。

5、环氧自流平地坪漆用量（一般每平米在4公斤）：环氧自流平底涂层用量：0.15kg/平方，混凝土基础（水泥）地面常规的环氧底漆用量是相同的，如果水泥基础地面的强度差，没达到C25以上，有起砂、起粉现象，地面有凹凸不平的现象，环氧底漆的用量也会增加。

环氧自流平地坪漆用量（一般每平米在4公斤）：环氧自流平底涂层用量：0.15kg/平方，混凝土基础（水泥）地面常规的环氧底漆用量是相同的，如果水泥基础地面的强度差，没达到C25以上，有起砂、起粉现象，地面有凹凸不平的现象，环氧底漆的用量也会增加。

环氧自流平底漆材料根据基础类型的不同，材料用量也不同。比如说水磨石、金刚砂、陶砖基础地面用量：0.15kg/㎡就可以，混凝土基础地面强度好的：0.2kg/㎡，基础地面强度差的就要按实际的情况而定。环氧自流平地坪漆分底漆、中涂、面漆三种材料。

看要求，一般都是2mm，使用年限10年以上。环氧自流平还要做底漆和中涂，底漆环氧渗透底漆是每平方0.2-0.5千克，中涂是每平方0.8千克，面漆是0.8-5千克。环氧自流平漆和固化剂一般是1：1，我们的主剂和固化剂都是12公斤装的。

环氧自流平每平米的用量并不是固定的，它取决于地面的基础情况和所需功能。一般而言，每平米的用量分为三个部分：底涂层用量大约为0.15kg，如果地面质量不佳，如强度不足或存在起砂、凹凸不平等问题，用量可能会相应增加。

环氧自流平涂料的包装规格如下：漆料每桶重量为20kg，而固化剂每桶为5kg。在施工过程中，漆料与固化剂的比例为4：1（重量比）。理想的施工条件是在25℃的环境中进行，涂装需在8小时内完成。理论上的用量会因为颜色的不同而有所差异，当干膜厚度达到1mm时，每平方米所需的涂料量大约为4～5kg。

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