环氧地坪施工方案编制依据
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简述信息一览：
环氧树脂地坪涂料施工方案?
施工方法：施工前清洗地面，保证地面干净。按照一定比例将环氧树脂和固化剂搅拌，搅拌均匀后，用刮刀或者滚筒施涂。施涂过程中一定要求浸透，加强附着力。等待底涂干固后施涂环氧中涂层。涂抹中涂层，继续按照一定比例将环氧树脂和固化剂搅拌，并且加入一定比例的石英。
地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。涂饰封闭涂料：在处理清洁、平整的砼表面，***用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料。
施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，搅拌均匀后，***用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。要求浸透加强附作力。待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。
环氧树脂地坪漆施工流程分为素地处理、底层、砂浆层、中层、面层五步。素地处理 环氧树脂地坪施工前首先要对地面进行全面打磨，不平整的地方需进行修复平整，然后清扫吸尘，潮湿的地方要先烘干。
最大不可以超过1：1，根据主材料的浓稠度，方便施工为准。环氧树脂地坪漆面漆：固化剂=4：1或者5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后即可施工。环氧地坪漆面涂施工材料配比：面漆用量为0.35kg/㎡时，***用方法是滚涂二道，如果面漆用量是0.2kg/㎡时，***用的施工方法是刮涂一道，滚涂一道。
环氧耐磨地坪施工方案以及注意事项
环氧地坪施工完成后不能立即使用，应再经7-10天的养护后再投入使用。清洁地面时，要用较软拖把或是干湿两用吸尘器进行清理。若环氧地坪受损或是刮花，小面积的话可局部修理一下，若是较大范围那最好重新涂刷一遍。可根据实际情况进行地面打蜡，防止地面刮伤。
基础处理：清理地面，去除杂物和灰尘，修补地面裂缝和凹陷。底漆涂刷：涂刷环氧底漆，增强地面附着力和耐磨性。中涂涂刷：涂刷环氧中涂，填平地面不平整处，增强地面平整度。砂浆层施工：在中涂未干之前，撒上石英砂，形成砂浆层，增强地面耐磨性和抗压性。
施工环境需适宜，室内温度需保持在5摄氏度以上，25摄氏度为最佳施工温度。施工过程中需避免雨水和强烈阳光直接照射在新铺设的地坪上，这可能影响其强度和色彩的一致性。刚完成的耐磨硬化地坪在施工后，必须严格控制使用。
还要确定具体的施工方案、材料选择、涂料的用量等等；施工后还要注意观察地面是否出现气泡、颗粒、起皱等涂装弊bing，如果有的话就要进行处理。环氧耐磨地坪涂料是一种化学剂，存放时要选择太阳无法直射的地方，以免材料质变。而且施工地方的窗子要注意关闭或是密封，避免一些尘埃被吹进来使施工地面出现小颗粒。
以下详细介绍环氧地坪施工工艺和环氧地坪注意事项有哪些：环氧地坪施工现场要求：结构混凝土须有C20以上强度，表面平整无起砂现象，浇注后养护期达到28天，表面平整度要求2m靠尺测量≤3mm。
环氧地坪施工工艺方案是怎样的
环氧地坪施工工艺方案是怎样的 基层处理，确保基层平整，且没有杂质存在；底油施工，让基层表面更加的平整，光滑；中途施工，将凹凸不平的区域补平；面涂施工，在基层均匀涂抹面层涂料；面涂保养，施工后的两天不可上人，防止被破坏。
环氧地坪漆施工流程：环氧地坪漆底漆/中涂/面涂。环氧树脂底涂层：施工前要保证地面清洁，如有杂物附着需清除；要求浸水以增强粘附力。在第一次干燥固体后，在环氧中涂上涂层。
． 底漆涂装：搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。 2． 中涂涂装：在底漆干后，用刮刀将中涂批涂一遍，以填补地坪的孔洞。完全干燥后， 可在刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。 3． 待中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸干净。
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