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环氧地坪施工结束方案

本篇文章给大家分享环氧地坪施工结束方案，以及环氧地坪施工工期对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

1、环氧地坪漆施工流程：环氧地坪漆底漆/中涂/面涂。环氧树脂底涂层：施工前要保证地面清洁，如有杂物附着需清除；要求浸水以增强粘附力。在第一次干燥固体后，在环氧中涂上涂层。

2、基础表面处理：地坪表面应清洁、干燥、平整、无油污，新浇混凝土地坪必须进行打磨和干燥处理。环氧底漆涂装：先均匀涂刷底漆，并进行表面处理，如刮砂等。待底漆完全干燥后，再进行下一步操作。中涂层涂装：根据需求选用适当的砂浆腻子进行找平，并消除气孔等缺陷。

（图片来源网络，侵删）

3、涂料中间层的施工工艺：将打磨清洁后的腻子表面作为中间层，而这种中间层的使用则以高压无空气涂料最佳。这次施工的主要目的是，使得地面更加平整，并检查工程过程中出现的一些不平问题。

环氧地坪漆施工工艺又是怎么回事呢？小编就不卖关子了，环氧地坪漆是一种施工技术，也就是说施工的时候使用环氧树脂，专用的固化剂啊。目前，环氧地坪漆应用于我国多个行业，尤其是要求较高的制药室、无菌室等等。由于美观也可以使用于各个地方。今天小编就来给大家介绍一下环氧地坪漆的施工工艺。

环氧树脂地坪漆施工工艺流程基础表面处理地面基础处理是环氧地坪漆施工的关键步骤。需对基础地面进行打磨，确保其平整度和粗糙度符合要求。清理地面，去除油污、水分及其他杂质，以保证环氧漆的附着力。底漆施工将环氧树脂底漆材料按照比例调配均匀，使用专业工具进行滚涂或喷涂。

（图片来源网络，侵删）

中涂施工是填充层干燥后进行的下一步。中涂的主要作用是增加地坪的强度和耐磨性，通常***用环氧树脂作为涂料。在这一阶段，需要注意涂料的均匀性和涂布厚度的控制，以确保中涂层的质量。施工完成后，需要用专用打磨机将地面打磨平整，并去除刮片的痕迹。砂浆施工是在中涂层干燥后进行的。

1、环氧地坪漆施工工艺环氧底涂施工：确保地面清洁无杂物，将环氧树脂与固化剂按比例混合均匀后，用滚筒施涂，以增强附着力。待第一遍干固后，进行中涂层施工。环氧中涂施工：将环氧树脂与固化剂及石英砂按比例混合，搅拌均匀后，用镘刀均匀镘开，以增强地面强度和耐冲击力。

2、环氧地坪漆施工流程：环氧地坪漆底漆/中涂/面涂。环氧树脂底涂层：施工前要保证地面清洁，如有杂物附着需清除；要求浸水以增强粘附力。在第一次干燥固体后，在环氧中涂上涂层。

3、中间层施工完毕后，等待大约一周的时间，待确定中间层实干后，则可以进行环氧无溶剂地坪面层涂漆，这次还是以高压无空气的喷漆为宜。如果面漆涂刷完毕后还有一些气泡的话，则可以使用消泡桶滚筒，则地坪上滚动使得地表填平。

4、基础表面处理：地坪表面应清洁、干燥、平整、无油污，新浇混凝土地坪必须进行打磨和干燥处理。环氧底漆涂装：先均匀涂刷底漆，并进行表面处理，如刮砂等。待底漆完全干燥后，再进行下一步操作。中涂层涂装：根据需求选用适当的砂浆腻子进行找平，并消除气孔等缺陷。

5、地坪表面的PH值应在8—0之间。环氧树脂地面漆施工工艺环氧地坪表面的处理：新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。清除积水，并使潮处彻底干燥。

1、如果环氧地坪漆表面施工后24小时还是粘的，就不会干了，这时最佳的简单解决办法是：建议重新滚涂一遍中涂一层面漆，切记，一定要等中涂干透后再涂面漆。

2、先打扫地坪，把地坪表面上的灰尘和杂物清理干净。打开窗户，让房间通风，带好上橡胶手套，防护眼镜和防尘面具，避免吸入灰尘烟雾。2 喷洒或倒涂环氧地坪剥离剂，可以根据环氧地坪属性的不同使用不同的剥离剂，如果是水性环氧地坪就使用水性剥离，如果是溶剂性地坪就使用溶剂剥离。

3、对于溶剂型环氧地坪漆，在施工过程中会散发***性气体，故施工人员在室内操作的时候，一定要将窗户都打开，让空气流通，且地坪漆施工完成后要放置15-30天左右才可以进行使用和人行走，在这段时间内，要进行除异味的工作，比如保持通风，放置绿植等。

4、环氧自流平地坪施工步骤基层拉拔强度试验：施工后不要剥落。研磨，***和喷砂：确保基层的平整度和表面强度；填充：填充地板基础层的原始缝隙或裂缝，以确保自流平效果和防止裂缝。高压粉尘清洗：冲洗基层表面的高压粉尘，确保地板清洁。

5、可用一般地板的清洁保养方法进行清洁保养，日常清扫可用柔软拖布和抹布清洁；对于飞溅或滴落在上面的油污和化学品，需要及时的清除，否则会使地面变滑，易造成伤害，同时时间过长造成腐蚀，影响美观和使用寿命，严重污垢时使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洁、充分干燥。

关于环氧地坪施工结束方案，以及环氧地坪施工工期的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。