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振捣。建议使用平板振动器,用它来轻振铺平后的混合料,混凝土不能过于密实,每个孔之间要保留一定的缝隙,这样才不会影响透水效果。辊压。用实心钢管或者是压路机,把透水混凝土的拌和料压实,在辊压之前,要把辊子清理干净,防止骨料粘结到上面。养护。
摊铺准备 在摊铺前首先要确定标高,两侧有路沿石且标高与其平齐的可利用现有路沿石作为摊铺辊的滑轨,这时首先需要用塑料薄膜进行保护,路面宽度大于6米的还应在其中一侧粘贴伸缩条。
施工方法:在施工过程中,透水混凝土需要通过适当的施工方法来保证其透水性。常用的施工方式包括振捣、喷水冲洗、刮水等。 表面处理:为了进一步提高透水功能,可以在混凝土表面施加一定厚度的透水层。这一层可以使用透水砂浆、透水地坪等材料进行施工。
透水混凝土施工后,视气温不同,当透水混凝土强度5Mpa时,用切缝机进行切割伸缩缝,并在缝内填入柔性缝料。保养 摊铺结束后,经检验标高、平整度均达到要求后,应立即覆盖塑料薄膜,也可***用洒水养生,养生期不得少于7d,使其在养护期内强度逐渐提高。
混凝土应按二层铺筑,浇筑混凝土前,应在基础上均匀洒布,目的是延长混凝土凝结时间,但不浇水。透水艺术地坪混凝土的厚度应与模板的厚度相同。因为产品不能增加地板表面的厚度,所以不能调整地板的标高和水平。混凝土浇完后,用刮刀刮净主动网,用压浆辊运转,用大木抹子将施工人员抹平进行工作。
透水地坪施工操作 A、搅拌:为了更好地将水泥浆均匀的包裹在骨科上,宜***用强制式的搅拌机,因为透水性地坪拌合物中水泥浆的稠度较大,并且其数量也相对的较少。最好保证搅拌时间为5分钟以上。B、浇筑:由于透水地坪拌合物比较的干硬,所以在进行浇筑之前,路基一定要先用水湿润。
浇筑:在浇筑之前,路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬,将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。振捣:在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。
摊铺、浇筑成型透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于景区道路,大面积施工***用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为1~15。
搅拌。由于水泥砂浆的用量是比较大的,所以一定要提前搅拌,建议使用强制式搅拌机,搅拌时间在5分钟以上。浇筑。在此之前必须先浇水,让路面保持湿润状态,不然水分就会快速蒸发,从而也会减弱骨料之间的粘结强度,接下来将拌好的地坪材料直接铺在地面上就可以了。振捣。
1、透水混凝土路面与普通混凝土路面相比,更容易出现收缩及开裂等问题,因此施工过程中必须保持地面的湿润,且硬化时建议盖上塑料薄膜,覆盖时间不得少于七天,此外,木桩及钢筋等地也可以使用塑料薄膜进行覆盖。
2、辊压:振捣以后,应进一步***用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料,考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件,可能需要多次辊压,但应注意,在辊压前必须清理辊子,以防粘结骨料。
3、透水混凝土是由高标号水泥,石子,胶结剂,面层封闭剂经过特殊施工工艺加工而成的一种功能性路面。水泥一般要求为425水泥,垫层可以用1--2公分粒径石子,面层要求用4--8毫米粒径石子,要求石子含泥沙量少。透水混凝土主要作用:让道路、广场等透水,扩大城市的海绵体。
4、透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护,淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面,这样会带走一些水泥浆,造成一些较薄弱的部位,但可在常态的情况下直接从上往下浇水。透水地坪的浇水养护时间应不少于7天。
5、透水混凝土路面的厚度:根据路面的不同应用面板厚度不同。对人行道,自行车道等轻荷重地面,一般面层厚度不低于8公分;对停车场、广场等中荷重地面,面层厚度不低于10公分,考虑成本,可将面层分为二层,即表层为透水混凝土层,厚度一般不低于3公分,下层为素色透水混凝土层。
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