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耐磨地坪质量通病的处理

简述信息一览：

1、在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。（2）提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。

2、解决方法如下：将起水泡的环氧地坪打磨掉去。然后对起水泡的地面进行防水补漏。

（图片来源网络，侵删）

3、缩孔。缩孔是环氧树脂地坪施工中常见问题之一，其导致地坪表面出现缺陷，使地面美观度和实用性大打折扣。环氧树脂地坪产生缩孔主要由于温度变化导致表面张力不均，流体从低表面张力处流向高表面张力处，从而形成凹陷。

4、环氧地坪气泡的解决方法大致归纳如下：选用产生较少机械气泡的搅拌设备，混合均匀后，宜静置消泡3-5分钟；中涂批补，环氧树脂地坪面漆批补封闭地坪砂孔；涂布抹平时，表面不允许有目视之气泡，如尚有气泡，穿着钉鞋进入，用***泡或消泡滚输消泡。

将起水泡的环氧地坪打磨掉去。然后对起水泡的地面进行防水补漏。

（图片来源网络，侵删）

起水泡是每个人都比较关心的话题，弄开水泡就会发现里面是炎***液体，环氧地面层以及下层摆脱，粘在下层上的胶结料被拉成峰窝状，尊从物理的方面来说，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，变成饱和形态的三条曲线的温度以及压力关连。

使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分。基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。环氧中的其它配料内的脱水不尽。

处理方法：加强基层面的检查和处理，在做面层前的每道涂层镘刮或者涂层后，检查一遍，表面是否有气泡，有的区域是竹扫把平刷一道，给气泡放气，一定要仔细，不能有遗漏情况，确实无误待涂膜固化后再进行下一道工序。

首先一点地面基层的水份没有处理好，里面的水汽不能得到良好的排除，且在施工的时候环氧树脂地坪底漆没有与地面想融合，中间留下了空隙。其次施工环境温度过高。

在进行环氧耐磨地坪漆施工时，首先确保混凝土基层的坚实性。混凝土标号需达到C25以上，推荐使用钢板分仓浇注，每段宽度不超过6米，同时使用平板震动器进行震实和提浆，以确保基层平整度。振动器的长度应大于混凝土浇注宽度，以保证均匀性，平整度控制在6米内，高低差不超过3毫米。

还要确定具体的施工方案、材料选择、涂料的用量等等；施工后还要注意观察地面是否出现气泡、颗粒、起皱等涂装弊bing，如果有的话就要进行处理。环氧耐磨地坪涂料是一种化学剂，存放时要选择太阳无法直射的地方，以免材料质变。而且施工地方的窗子要注意关闭或是密封，避免一些尘埃被吹进来使施工地面出现小颗粒。

在进行施工时，需要特别注意施工环境与天气条件。如果施工环境过于潮湿或天气条件不佳，可能导致涂料固化不完全或质量下降，因此在这些情况下，应暂时停止工作，待条件适宜后再进行施工，以确保环氧地坪的质量和使用寿命。

中间层施工完毕后，等待大约一周的时间，待确定中间层实干后，则可以进行环氧无溶剂地坪面层涂漆，这次还是以高压无空气的喷漆为宜。如果面漆涂刷完毕后还有一些气泡的话，则可以使用消泡桶滚筒，则地坪上滚动使得地表填平。

环氧地坪工程施工注意事项：环境要求：（1）施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工。（2）施工温度：≥5℃，若要在5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。（3）施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。

关于耐磨地坪起气泡怎么回事，以及耐磨地坪质量通病的处理的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。