环氧地坪坏的快

文章阐述了关于环氧地坪坏的快，以及环氧地坪损坏后用什么材料维修的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、环氧地坪漆出现起皮、开裂的原因有那些?
• 2、环氧地坪为什么会翻砂破损呢?
• 3、地坪有哪些缺点
• 4、环氧地坪漆存在的问题和环氧地坪漆的解决方法
• 5、我们的厂房使用环氧地坪不到一年,局部有好多涂层脱皮的现象,是什么原因...
• 6、环氧树脂地坪涂层破坏的原因分析

环氧地坪漆出现起皮、开裂的原因有那些?

基础表面处理不佳或者太光滑是环氧地坪起皮的致命伤，环氧地坪漆涂装前被涂物基础表面上有油污、蜡，水汽、灰尘和化学药品等。或表面预处理后至涂漆施工的间隔时间过长涂装前被涂物表面应处理清洁，并应立即涂装施工。

产生原因7 涂膜太厚，由于表层已干透，而底层干得慢或未干透，在干燥过程中由于面漆收缩过甚而引起开裂脱落。防治方法：施工中应注意每道漆的涂膜不宜太厚。以上内容是小编为大家介绍的环氧地坪起皮的常见原因及防治方法，希望对大家能够有帮助。如果还想要了解更多的环氧地坪漆的知识，请继续关注我们。

原因：环氧地坪漆涂装前基础表面处理不好，被涂物基础表面上有油污、蜡、水汽、灰尘和化学药品等，或表面预处理后至涂漆施工的间隔时间过长。处理：涂装前被涂物表面应处理清洁，并应立即涂装施工。原因：底漆选择不当。如底漆的硬度过大，会使面漆和底漆间失去应有的黏附力。

第一 施工天气温度过高 或者湿气太大。第二 地坪漆加入太多的填料，树脂部分量不够，易龟裂 起皮 粉化。第三 施工过快，底漆 中涂 面漆 铺设要有间隔时间。第四 地坪漆下面的地面没处理干净 平整。

环氧地坪为什么会翻砂破损呢?

环氧地坪漆属于是反应固化型的涂料，在反应过程中放热的热量多少和产生的温度高低都对地坪漆的固化机能有很大的影响。其中固化剂是影响固化温度的主要因素，所以要想保证环氧地坪漆与基面的粘结力，必须选择合适的固化剂。当地坪漆与基面之间的粘结力不足时，就会出现涂膜脱落破损现象。

环氧树脂地板漆延长了地坪的使用寿命，已经被很多企业所认可；但使用一段时间后，仍然不可避免出现不同程度的翻砂，起尘现象，表面出现龟纹，开裂，不耐化学腐蚀不抗渗，伸缩缝易碎裂崩口，而且修复后效果不佳。

碳化、水侵蚀和风化等因素会使地面表面持续粉化，影响正常使用。地板砖地面和水磨石地面虽然能够解决翻砂和起尘问题，但它们的面层与混凝土基层间存在分离，重压下容易导致面层翘起、脱落，影响地面平整度和整洁度。随着时间推移，破损区域会逐渐扩大，缩短使用寿命，对正常使用构成挑战。

随着多次走动会出现砂粒松动或有成片水泥硬壳剥落，这属于地面起沙，有的用小垂敲击地面时有空鼓声，在受重力后会出现开裂，这些都严重的破坏了地面的使用功能。混凝土新地面及耐磨地坪，出现不同程度的起灰、起砂、起壳、现象。一切室内外的混凝土地坪（只要含有水泥）。均可硬化。

地坪有哪些缺点

地坪的缺点 易受损：地坪表面相对较脆弱，容易受到外界因素的损伤，如重物撞击、尖锐物品的划伤等。特别是在高人流或物流频繁的区域，地坪容易磨损，需要定期进行修复和保养。解释：许多地坪材料虽然具有一定的耐用性，但在长时间使用或外力作用下，表面可能会出现划痕、凹陷等损伤。

地坪的缺点 易受损 地坪作为地面装饰或保护措施，虽然具备耐磨性，但在某些情况下仍然容易受损。例如在高强度使用环境下，重物撞击、尖锐物品划伤等情况，可能导致地坪表面产生破损或划痕。此外，一些较为经济的环氧地坪长时间使用后也可能出现划痕等问题。

缺点：价格相对较高：由于环氧树脂材料的成本较高，因此环氧树脂地坪的价格相对于其他类型的地坪来说较为昂贵。施工难度稍大：环氧树脂地坪对施工环境和技术要求较高，施工不当可能会影响其使用寿命和美观度。

环氧地坪地坪的缺点：1，不能抵抗地下水分，这主要是因为环氧树脂地板的分子结构比较紧，水分不能挥发，水分过重的地方会造成膨胀，开裂和掉落的现象关闭。2，耐刮擦性差。环氧地板在一些锋利的硬物上不易刮伤，因此不适合在有尖锐硬物的地方使用。

缺点：（1）某些低质量的彩色，短时间内就会褪色，（2）即使是彩色地坪，颜色也没有环氧做的那么纯正，饱和。（3）抗渗透性较差，油污很容易渗入地坪内部，造成无法彻底清洁。（4）极易被酸碱腐驻。（5）表面光洁度远不如环氧地坪，尤其是质量较差的耐磨地坪可能还会起灰，因此不适用于对洁净度较高的的地坪。

容易开裂。SOG地坪具有很容易产生剥落、开裂、变形等缺点，并且在进行修补时，其代价较大且费用较高。SOG地坪的耐化学抗污渍性能不足，不易清洗。

环氧地坪漆存在的问题和环氧地坪漆的解决方法

1、最佳的简单解决办法是：建议重新滚涂一遍中涂一层面漆。切记，一定要等中涂干透后再涂面漆。 预防方法： 避免低温多湿条件施工，低温下应选择低温反应的硬化剂； 主剂和硬化剂必须按比例混合； 硬化剂不能通用； 主剂和硬化剂必须充分搅拌均匀后施工。

2、解决方法：如果环氧地坪漆是因为固化剂的原因不干，也没必要在等干燥了，基本上不会干燥了，只能除掉漆膜重新做，所以固化剂使用是重中之重。

3、环氧地坪漆不干的解决方法：避免低温多湿条件施工，低温下应选择低温反应的硬化剂；主剂和固化剂严格按照标签上比例，充分搅拌5~6分钟后使用；固化剂不能通用；主剂和固化剂必须充分搅拌均匀后施工，特别是桶底要搅拌均匀。

4、防治方法：砖石、水泥等物面应充分干燥和除去霉染物后这涂装施工。产生原因7 涂膜太厚，由于表层已干透，而底层干得慢或未干透，在干燥过程中由于面漆收缩过甚而引起开裂脱落。防治方法：施工中应注意每道漆的涂膜不宜太厚。

我们的厂房使用环氧地坪不到一年,局部有好多涂层脱皮的现象,是什么原因...

1、环氧地坪起壳，脱落的原因主要有以下几点：前期准备工作不足：施工前期准备工作不足，造成起砂、粉化以致表面抗拉强度下降，或是表面处理不佳，地面存在油污以及其它可以与地坪漆发生反应的物体，从而影响到地坪漆的附着力引起起壳。

2、原因：素地裂缝修理不当。解决方法：在裂缝处打磨、涂刷底漆后，刮涂砂浆层填补裂缝。气泡 原因：素地未做防潮处理。解决方法：为素地做好防潮措施，用水性树脂砂浆施工。美观的环氧地坪 无论任何地坪，素地处理都是重中之重，所有地坪施工队的施工方案都应从确保质量出发。

3、环氧地坪容易脱层、脱落呢？原因：底漆选择不当；涂料层间再涂时间过长；底漆过厚；重物堕落；油污面施工；水泥层不坚固；施工水泥层有水压上升。

4、地面原因：一般是地面起粉或地面质量不行粉化了；或者地面没做防水导致环氧地坪漆脱层。材料原因：环氧地坪漆底漆材料品质不行，没有粘结力或者材料渗透力、粘结力太差导致环氧地坪脱层。

5、底涂层和中涂层的脱皮，一般都是由底涂的渗透性不强，而且耗漆量过多，底涂在地面上形成了明显的漆膜造成的。地坪漆各层之间的分离，大多是甴地坪漆的质量不合格、各组份的配比不合理、施工人员的操作不认真等原因引起的。知道了环氧地坪起皮的原因后，我们解决起问题来就容易多了。

6、许多环氧树脂地坪漆无法在高含水量的基面上使用，因此，如果在使用这种地坪材料会使得底涂层在完工前出现受潮现象，而且很可能导致整个地坪系统在涂装完成后，牢固度大受影响，从而会引起地坪面层起泡，分层，甚至失效。

环氧树脂地坪涂层破坏的原因分析

1、造成环氧树脂地坪漆涂层空鼓起壳的原因主要有两个： 有基层浮浆、粉尘堆积，基层和面漆没有很好的结合在一起； 基层含水率偏大，并且是在干燥处理之后仍然有的水率。环氧树脂地坪漆起泡是因为天气或者外界因素而爆裂的情况。

2、地面防水没有做好，起水泡 地面基础处理没有做好，水泥砂浆还是松散的，导致环氧树脂地坪脱壳 解决方法如下：施工前需要做好防水，如防水无法补救，可以***用水性环氧树脂地坪漆 对强度不够的地面进行深度打磨，同时在施工环氧底漆时，加大使用量。

3、环氧地坪起壳，脱落的原因主要有以下几点：前期准备工作不足：施工前期准备工作不足，造成起砂、粉化以致表面抗拉强度下降，或是表面处理不佳，地面存在油污以及其它可以与地坪漆发生反应的物体，从而影响到地坪漆的附着力引起起壳。

4、环氧地坪漆开裂主要是由于老化导致的，一般来说膨胀收缩，湿润干燥等表面的温度变化导致的热胀冷缩的结果。在地坪铺设的过程要选用合适的树脂和增塑剂颜料等，增塑树脂或增塑剂可以软化涂层，因此使得图层有更大弹性，减小了由于气候和温度变化产生的反应。

5、混凝土固化剂用量过多，使地坪漆漆膜脆硬；催化剂用量不当，使漆膜过脆，或基材除油去尘不彻底，使基材沾污油脂、灰尘等，是产生漆膜附着力差的原因。PU地坪漆施工后，放置时间过长，旧漆未经打磨处理和清洁处理，或底层含硅助剂太多，造成重新涂地坪漆后，漆层间附着力差，甚至出现剥离。

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