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工厂环氧地坪做法***

本篇文章给大家分享工厂环氧地坪做法***，以及环氧地坪厂家施工流程对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

环氧地坪漆施工做法：锯齿镘刀、钉鞋、钉子辊筒：锯齿镘刀用于镘涂自流平地坪涂料，然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气，关于局部涂装缺点可在涂膜表干前穿钉鞋前往修正。平底刮板：用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料，合适于紧贴地上刮涂。

总结起来，环氧地坪漆的做法主要包括地面准备、密封底漆、环氧中涂、聚合面漆以及养护等步骤。在施工过程中，需要注意地面的平整度、清洁度，以及涂料的选择和涂装技巧。通过合理的施工步骤和充分的养护，可以保证环氧地坪漆的质量和使用寿命。

（图片来源网络，侵删）

处理基础表面：工业新混凝土地坪必须经过一定时间的养护后才能够进行施工，需要把表面的油污或者是水渍彻底清理干净，然后进行地坪表面的打磨，最好能够使用吸尘器，把地面清洁干净。进行环氧底漆施工：基层处理完成后，使用底漆材料涂抹在地面等待底料完全干透后进行中涂漆施工。

基层处理：首先，对地面进行打磨处理，去除任何松散层、脱落的水泥层以及残余的杂质。这一步骤确保了地坪涂层与地面的良好附着力，并使表面变得坚硬和平整。底涂施工：将环氧封闭底漆按照说明书配比混合后，使用滚涂、刮涂或刷涂的方式均匀涂抹在混凝土表面上，确保底漆能够充分渗透并覆盖整个基层。

环氧地坪漆施工步骤：清理基面：用电动砂轮机打磨基面的同时，用手动砂轮机清理需要彻底清理的基面；底座的清洁和检查：底座表面吸尘后，检查底座是否有裂纹和空壳。如有裂缝和空壳，必须深割清理，然后用环氧砂浆填充。

（图片来源网络，侵删）

首先需要将地面做一下处理，不能有起砂、开裂、空鼓的问题。如果有，需要进行打磨，然后将表面的污染物全部清除干净，接下来确保地面干净的前提条件下，将树脂和固化剂按照正确的比例搅拌均匀，再通过滚筒来进行涂刷。

．底漆涂装：搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。 2．中涂涂装：在底漆干后，用刮刀将中涂批涂一遍，以填补地坪的孔洞。完全干燥后，可在刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。 3．待中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸干净。

清理基面：在施工前，使用电动砂轮机对基面进行打磨，同时手动砂轮机对需要彻底清理的部位进行处理。底座清洁与检查：对底座表面进行吸尘处理，检查是否有裂纹和空壳。如有，需进行深割清理，并使用环氧砂浆填充。注意，环氧树脂施工时基面必须保持干燥，且在清理时避免野蛮敲打，以免损坏底座。

环氧地坪漆的做法有基层处理，底涂施工，涂施工，面涂批补，面涂施工。基层处理打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。底涂施工把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

第一步将厂房或者停车场混凝土地面用扫把将垃圾或者灰尘清理干净，并将垃圾清理到指定位置。第二步使用630或者700地坪研磨机安装120目金属磨片对地面进行打磨，将破损、起沙、开裂、空鼓等部位打磨出来之后并清理干净。

环氧地坪基层处理：施工前，需要对地面基层进行处理，包括打磨、清洁等，对于有松散层、脱层、水泥残渣等都是要打磨处理的，保持基础的平整和坚硬，还能增加附着力。底涂施工：需要先调配好材料，并对地面进行润湿，保证涂料能很好渗入内部，而底涂可以选择辊涂、刮涂或刷涂等方式。

施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，搅拌均匀后，***用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。要求浸透加强附作力。待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

地面基础处理是环氧地坪施工的关键步骤。需要确保基础地面平整、无油污、无水分，并清除所有杂质和松动物质。对基础地面进行研磨，以提高地面的平整度和粗糙度，增加环氧涂层与地面的附着力。底漆施工按照底漆与稀释剂的比例进行调配，搅拌均匀。

施工方法：施工前清洗地面，保证地面干净。按照一定比例将环氧树脂和固化剂搅拌，搅拌均匀后，用刮刀或者滚筒施涂。施涂过程中一定要求浸透，加强附着力。等待底涂干固后施涂环氧中涂层。涂抹中涂层，继续按照一定比例将环氧树脂和固化剂搅拌，并且加入一定比例的石英。

基础处理：清理地面，去除杂物和灰尘，修补地面裂缝和凹陷。底漆涂刷：涂刷环氧底漆，增强地面附着力和耐磨性。中涂涂刷：涂刷环氧中涂，填平地面不平整处，增强地面平整度。砂浆层施工：在中涂未干之前，撒上石英砂，形成砂浆层，增强地面耐磨性和抗压性。

关于工厂环氧地坪做法***，以及环氧地坪厂家施工流程的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。