防腐环氧地坪配方表

简述信息一览：

• 1、本人求环氧树脂漆的配方
• 2、什么是耐酸环氧砂浆地面
• 3、地坪涂料配方制作方法
• 4、环氧地坪漆配方及比例
• 5、环氧地坪漆配方的介绍环氧地坪漆的特点分析

本人求环氧树脂漆的配方

1、环氧树脂地坪漆材料配比 环氧树脂 地坪漆施工 时的配比用量主要由以下几个方面决定：工程配料量，工程面积，工程的厚度，填料石英砂选用的大小，施工人员的技术等。

2、填料：滑石粉50g至60g，碳酸钙20g至30g，石英砂30g至40g，铁红10g至10g。钛***10g至15g，云母粒5g至10g。溶剂（或稀释剂）：二甲苯100mL/kg+汽油300mL/L=400mL/L 。配方二：主剂1：氯磺化聚乙烯蜡80G至120G。主剂2：氯化石蜡80G至130G。

3、同时，使用天然腰果酚合成的多元胺作为固化剂，不仅价格优势明显，而且固化效果优良，能满足防静电环氧地坪施工要求。生产工艺方面，低成本环氧防静电底漆涂料的制作流程包括树脂选择、固化剂添加以及导电填料的混入。双酚A型环氧树脂E-44因其性能均衡且成本较低，成为理想的底漆树脂。

4、地坪漆是由环氧树脂和固化剂组成的双组份材料，按照不一样的配比来达成不同的使用效果 举例：油性地坪漆配比比例为1：2。一公斤固化剂+两公斤环氧树脂，一桶二十斤环氧树脂需要配十公斤固化剂 举例：水性地坪漆配比比例1：2。

什么是耐酸环氧砂浆地面

耐酸环氧砂浆地面：应环氧树脂为基料与石英粉（铸石粉或瓷粉）为主料，添加专用固化剂等，混合均匀并熟化，制成的耐酸防腐地面。胜***耐酸防腐环氧砂浆地面配方如下：1 打底料（刷涂封闭料）0.3kg/㎡：环氧E44---100；固化剂T31---20-30；丙酮（工业一级）---50-60；石英粉（120目）---5-20。

耐酸瓷砖的主要成分是二氧化硅，在高温焙烧下形成大量莫来石，是一种耐酸性很强的物质。由于耐酸砖结构致密，吸水率低，在常温下也能耐任何浓度的碱性介质，但在高温下不耐熔融碱。耐酸砖含有70%以上的二氧化硅，通过烧结制成。所以经常用呋喃树脂水泥、环氧树脂水泥、水玻璃水泥制品来贴耐酸瓷砖。

耐酸砖含有二氧化硅70%以上，经烧结而成，在化学工业中多应用于酸井、砌酸沟、贮酸库及载酸大的受冲击地面。耐酸砖是以石英、长石、粘土为主要原料，经窑炉高温烧制而成的防腐耐酸材料，具有耐酸度高、吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等特性。

一般环氧树脂，耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴，铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工；用草酸清洗混凝土表面，达到酸碱中和；工业瓷耐酸砖，间缝宽度约8-10mm，间缝深度与砖厚相平为宜，以防泄露；铺贴完毕后应用槽酸冲刷表面，以助于更加牢固。

环氧砂浆地板以其表面平滑、美观、达镜面效果的特性，成为了现代化地面装饰的首选。它无溶剂、无气味、无污染、无毒，具备耐酸、耐碱、耐化学品等性能，对潮气、盐雾、油类及有机溶剂也表现出良好的抗性。同时，环氧砂浆地板耐磨、耐压、耐冲击、耐高温、防水，漆面层施工一次成型，既快速又方便。

地面整体打磨 手磨机 把 中涂和边角部位打磨 吸尘器 台 清理灰尘 搅拌机 台 搅拌材料 电子称 台 配料称重 镘刀 把 刮涂材料 施工工艺流程： 施工方式及顺序 耐磨耐酸碱环氧树脂地坪***用二底二批三面的结构方式。具体来说就是，二层封闭底漆；一层环氧砂浆批平、一层腻子批补；二层彩色面漆和一层重防腐面漆。

地坪涂料配方制作方法

环氧地坪漆的施工步骤：地面打磨：使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松 地面和油污地面***用其他处理措施方法。底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂（辊涂或刷涂），辊涂或刷涂应均 匀，厚薄一致。

水性地坪漆配方将水性环氧固化剂GCA01（1）、水和少量抑泡剂加到配料罐中，搅拌直至水性环氧固化剂GCA01（1）溶解均匀。在中速搅拌下加入钛***和各种颜、填料，再高速分散10min，然后进行砂磨，直到细度小于50μm为止。

水性地坪漆配方： 将水性环氧固化剂GCA01（1）与水和少量抑泡剂混合，搅拌至完全溶解。 在中速搅拌下加入钛***和所需的各种颜料及填料，然后高速分散10分钟。接着进行砂磨，确保细度小于50μm。 过滤后，在中速搅拌下逐渐加入水性环氧固化剂GCA01（2），完成后继续搅拌15分钟。

水性地坪漆配方： 将水性环氧固化剂GCA01（1）与水和少量抑泡剂混合，用搅拌器搅拌至完全溶解。 在中速搅拌条件下加入钛***和各种颜料、填料，然后以高速分散10分钟，接着进行砂磨，确保细度小于50μm。 过滤后，在中速搅拌下缓慢加入水性环氧固化剂GCA01（2），加完后继续搅拌15分钟。

在施工前要做好地面基层处理，先检查平整度以及水泥的强度，不平的位置使用水泥砂浆修补，如果地面有起砂现象，可用混凝土增强剂提高强度，最后将地面的灰尘等杂物清理干净。

环氧地坪漆配方及比例

1、如果是环氧地坪的底料的话，一般***用树脂这种材料，常见的配比比例有2：1，4：1和5：1，根据地面的情况和施工环境的不同而有所差别。只需要按照相应的比例把两份材料搅拌均匀就可以了。环氧地坪的面漆配比，一般来说要把固化剂按照4：1或者5：1的比例将二者搅拌均匀才可以施工。

2、配方：一种是水性环氧树脂、增稠流平剂、消泡剂、基材润湿剂这四种材料按照每千克989：5：3：3的比重进行配料即可。第二种用每300克的水性环氧固化剂和33克去离子水进行配比组合而成。两种制剂制成后以3：1的比例进行调配后就可以待用了。这种地坪漆的使用量为每平方米的100克。

3、地坪涂料工程中常用的固化剂有：593固化剂，T31固化剂，651固化剂，810固化剂，酮亚胺固化剂，NX-2040固化剂。固化剂功能：环氧地坪漆中的固化剂主要影响环氧地坪的涂层硬度，凝胶时间和干燥时间，但涂装完成后可快速干燥，然后进行下一道涂料处理。我们的地板漆配方可供选择，溶剂地板漆溶剂。

4、一公斤固化剂+两公斤环氧树脂，一桶二十斤环氧树脂需要配十公斤固化剂举例：水性地坪漆配比比例1：2。一公斤环氧树脂+两公斤水性固化剂，一桶二十公斤环氧树脂需要加入40公斤水性固化剂但每家地坪漆厂家配比都不是一样的，所以我们要按照厂家给出的配比来确定。

5、在地坪漆工程中常用的固化剂有：593固化剂、T31固化剂、651固化剂、810固化剂、酮亚胺固化剂、NX-2040固化剂。固化剂作用：环氧地坪漆中的固化剂主要影响环氧地坪的涂膜硬度、凝胶时间和干燥时间，但在涂刷施工完后又可以很快干燥，可紧接着进行下一道工序。我们地坪漆的配方有。溶剂地坪漆溶剂。

环氧地坪漆配方的介绍环氧地坪漆的特点分析

环氧地坪漆配方——特点1，首先，让我们了解性能环氧地坪漆具有强酸，耐碱，耐冲击，防霉，防水等优点。具有防尘，防滑，防静电，电磁波等特点。颜色鲜艳多样，易清洗。

主要成分：该材料主要由环氧树脂和固化剂组成。它具有较好的耐磨、耐腐蚀和耐冲击性能。 应用范围：多应用于对洁净程度要求较高的场所，如医院、学校、实验室等。环氧树脂砂浆地坪漆材料 特点：除了含有基本的环氧树脂和固化剂外，还添加了特定的石英砂。

环氧树脂地坪漆特点优异的附着力：环氧地坪涂料具有许多羟基和醚键，因此可以被基础材料吸附。此外，环氧树脂固化后的体积收缩率低，因此漆膜对极性基材（例如金属，陶瓷，玻璃，混凝土和木材）具有良好的附着力。

关于防腐环氧地坪配方表，以及环氧防腐地面的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。