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环氧地坪砂的粒径

简述信息一览：

环氧地坪漆施工工艺环氧底涂施工：确保地面清洁无杂物，将环氧树脂与固化剂按比例混合均匀后，用滚筒施涂，以增强附着力。待第一遍干固后，进行中涂层施工。环氧中涂施工：将环氧树脂与固化剂及石英砂按比例混合，搅拌均匀后，用镘刀均匀镘开，以增强地面强度和耐冲击力。

环氧地坪漆的具体施工步骤可以分为以下四步：素地处理：保证素地以水泥粉光面或是磨石地为准，无油污、地面平整、清洁。底涂层：这一阶段一般要保证在四小时内完成，所需要的主剂与硬化剂要充分混合。中涂层：这一阶段主要是要加入石英砂，并且均匀涂布，需要在半小时内施工完成。

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地面基础处理是环氧地坪漆施工的关键步骤。需对基础地面进行打磨，确保其平整度和粗糙度达到要求。清理基础地面上的油污、水渍及其他杂质，确保地面洁净。底漆施工按照一定比例调配底漆材料，搅拌均匀。使用辊筒或刷子均匀涂刷底漆，确保地面全覆盖并无遗漏。

1、总之，环氧中涂加砂的目数选择应根据具体使用环境和需求来确定，一般选用80\~120目的石英砂。正确的选材和合适的施工工艺是确保涂层质量的关键。

2、石英砂是填料的一种，在环氧地坪漆施工过程中，石英砂起到填充的作用，常用细粒径（100-120目），粗粒径（60-80目）。

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3、一般来说，掺入适量的石英砂可以增强环氧涂层的硬度、耐磨性和抗冲击性。实际操作中，这个比例通常控制在20%～30%。这样既能保证涂层的基本性能，又能避免因石英砂过多而导致的涂层性能下降或施工问题。过多或过少都会影响最终效果，具体掺量还需要根据实际施工情况和要求进行科学调整。

4、环氧地坪做0mm厚度，中涂层需做0mm；每桶无溶剂中涂参石英砂5公斤左右。搅拌均匀即可；待完全固化后，再涂刷一道。厚度大概在0mm。如果做环氧砂浆薄涂地坪，刮涂两道中涂砂浆；做环氧自流平，可涂刷一道中涂层砂浆。具体要以实际地面情况为准。七星地坪漆，18年行业经验。

环氧树脂地坪漆底涂施工材料配比：底漆材料常规的比例是2：1，4：1，5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后再施工。

加硬层厚度在3-10mm左右。由于金刚砂等骨料硬度极高，所以硬质地坪的莫氏硬度为6-7，常见物质中基本没有什么东西能划伤其表面，所以硬质地坪耐磨坚硬、平坦无缝，除了可以用作工业厂房地坪以外，还可以用于仓库、***、广场等辅助设施地面。

撒布应该厚薄均匀，走向分明，没有遗漏、没有堆积现象，边角处撒布得当。抛光工序完成后，硬化剂耐磨地坪应该有明显的镜面效果、色泽均匀，穿软底鞋没有明显痕迹。一般情况下，硬化剂耐磨地坪表面层检测可以达到C80-C100混凝土强度。

无溶剂环氧地坪砂浆技术参数如下：体积固体份：100 颜色：未着色时呈浅棕色，着色时则有多种选择。透明涂层呈现浅棕色。干膜厚度：1-10毫米，具体取决于涂装方法。

耐磨性是衡量地面材料长期使用性能的关键指标。以700g/500r的负载进行测试，失重≤0.03g，表明环氧树脂砂浆地坪具有优异的耐磨性能，可长时间保持地面的平整度和美观。耐水性是评估环氧树脂砂浆地坪在潮湿环境下表现的重要参数。

环氧地坪厚度是要依据实际地面情况和用途来定。

技术参数施工工艺（一）使用材料说明底漆：SL-001；主剂：环氧树脂；配比：2：1。中涂材料：高固中涂SL-002；主剂：环氧树脂；配比：5：1。填充骨料：石英粉、石英砂；面涂材料：无溶剂环氧平涂面漆SL-003；主剂：环氧树脂；配比：5：1。

在进行无溶剂环氧自流平地坪涂料的涂装前，首先需确保地板上所有的裂纹、接缝、凸起、凹陷等均已得到恰当处理，并且在地板上已经施涂了封闭底漆或其他涂层（如腻子层或树脂砂浆层）。这样的处理确保了地面的完全封闭、基本平整与清洁干燥。具体地面处理细节请参照封闭底漆说明书，或直接咨询相关公司。

关于环氧地坪砂的粒径，以及环氧压砂地坪价格的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。