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环氧平涂地坪技巧

简述信息一览：

环氧树脂自流平地面施工主要包含以下步骤：基面处理：确保基面平整、干净、无油污、无灰尘等杂质，用磨光机或打磨机进行打磨，使基面达到一定的粗糙度，有利于环氧树脂的粘结。滚刷防静电底油：在处理好的基面上均匀滚刷一层防静电底油，底油能防止静电聚集，同时提供良好的粘结层。

环氧自流平地坪施工步骤基层拉拔强度试验：施工后不要剥落。研磨，***和喷砂：确保基层的平整度和表面强度；填充：填充地板基础层的原始缝隙或裂缝，以确保自流平效果和防止裂缝。高压粉尘清洗：冲洗基层表面的高压粉尘，确保地板清洁。

（图片来源网络，侵删）

环氧树脂防静电自流平地坪漆施工工艺，首先要进行基面处理，然后滚刷上防静电底油，接着铺设导电铜网，再批刮防静电砂浆中涂，批刮防静电腻子，最后镘刮防静电自流平面涂。

首先，对施工地面进行处理，清除灰尘、油污等杂物，修补裂缝和坑洞。接着，涂刷一层环氧底涂，增强地面附着力和密封性，防止水分渗透。在底涂干燥后，铺设环氧砂浆层，厚度约3-5mm。随后，将环氧自流平涂料均匀铺展开来，使其自然流平，厚度约1-3mm。根据需要，可添加色浆以增加地面装饰效果。

环氧平涂地坪施工包括以下步骤：首先，基面打磨处理，确保地面干净整洁。其次，涂刷环氧树脂底漆，参考用量为0.1~0.2kg/㎡。然后，批刮环氧树脂腻子，用20#底油或环氧树脂中涂调配1~2倍的石英粉，用刮刀抹平。参考用量为0.4~0kg/㎡。

（图片来源网络，侵删）

环氧树脂地坪漆施工主要***用批刀刮涂、滚轴辊涂和喷涂。常用刮涂和辊涂。底涂层：使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆（主漆：固化剂=5：1）混合，搅拌均匀后，用滚筒、毛刷均匀涂刷，无漏涂。

选用普通环氧单组份底漆或高固含环氧底漆（主漆：固化剂=4：1）混合，确保搅拌均匀；使用滚涂或毛刷均匀涂布，避免漏涂。

滚刷环氧树脂底涂：将环氧树脂和固化剂按比例调配好，把调配好的环氧树脂底涂用平刀或滚筒均匀地涂布在干净、干燥且粗糙的地面上，待其自然固化。固化时间为8小时（视天气而定为宜。检查底涂涂布情况，如有被基础地面完全吸收的现象须重新涂布。

1、环氧平涂地坪施工包括以下步骤：首先，基面打磨处理，确保地面干净整洁。其次，涂刷环氧树脂底漆，参考用量为0.1~0.2kg/㎡。然后，批刮环氧树脂腻子，用20#底油或环氧树脂中涂调配1~2倍的石英粉，用刮刀抹平。参考用量为0.4~0kg/㎡。

2、环氧树脂地坪漆施工主要***用批刀刮涂、滚轴辊涂和喷涂。常用刮涂和辊涂。底涂层：使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆（主漆：固化剂=5：1）混合，搅拌均匀后，用滚筒、毛刷均匀涂刷，无漏涂。

3、施工准备：在施工前，确保所有准备工作就绪，包括材料、工具和人员安排。基面打磨：使用机器打磨机对基面进行粗磨，手动打磨机清理需要彻底清理的部分。清洁、检查基底：吸尘干净后，检查基底是否有裂缝、空壳等缺陷，并进行必要的修补。

4、环氧树脂地坪漆施工工艺流程基面清洁是基本工作。使用电动砂光机研磨粗糙的基材时，请使用手动砂光机去除需要彻底清洁的基面。其次，清洁地面并检查接地基底：清洁基底后，请确认基底无裂纹或空壳。氧树脂不耐水，因此只能在处理过程中进行干燥。

在底漆干燥后，进行中涂层材料的涂装。使用专用刮刀或辊筒将材料均匀刮涂于地面。中涂层不仅起到找平作用，还可增强地面的耐磨性。面漆施工中涂层干燥后，进行面漆的施工。使用喷涂或辊涂方式，确保面漆均匀覆盖于地面。面漆不仅提升地面的美观性，还能增强耐磨、耐候等性能。

基础地面清洁：确保施工地面无尘、无油、无水分，保持干燥清洁。修补处理：对不平整的基础表面进行打磨、刮涂腻子，确保其平整度。底漆涂装环氧底漆配制：按厂家推荐比例配置底漆。辊涂或喷涂：使用辊筒或喷枪均匀涂布底漆，确保完全覆盖基础表面。

基础地面打磨首先，需要对基础地面进行打磨，确保地面平整、无油污、无水分。这一步是为了提高环氧地坪漆的附着力，确保涂层的使用寿命。清洁打磨后，必须彻底清扫地面，确保无尘无杂质，这样才能保证环氧地坪漆的施工质量。底漆施工搅拌底漆材料按照比例搅拌底漆材料，确保搅拌均匀。

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