金刚砂耐磨固化地坪施工***大全

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简述信息一览：

聚氨酯超耐磨地坪具有防水、防尘、耐磨、耐化学腐蚀等优点，而金刚砂固化地坪则更适合于承受重载和机械冲击。因此，选择哪种地坪应根据实际需求来决定。如果需要防水、防尘、耐磨等性能，选择聚氨酯超耐磨地坪；如果需要承受重载和机械冲击等性能，选择金刚砂固化地坪更为合适。

耐磨地坪只能在混凝土新浇筑的时候施工，而固化地坪混凝土过了保质期后任何时间都可以，新混凝土和翻新混凝土都可以。作用原理不一样。耐磨地坪是表层撒的耐磨骨料起到耐磨的作用。

（图片来源网络，侵删）

功能不同耐磨地面本身不具备耐油性。如果要达到良好的抗渗耐油性能，可便用HOPER液态硬化剂、混凝土密封固化剂从而使耐磨地面表层有更佳的致密性、达到良好的抗渗性，并可以提高地面的耐磨强度和光泽度。

无尘和耐用性不同。无尘性方面。固化剂地坪对地面的平整度要求较高，适和无尘、无菌的场合，金刚砂耐磨地坪防尘性更好。耐用性方面。金刚砂耐磨毛细孔减少，地面耐磨、抗压性高，而固化剂地坪耐磨性差，会被外界物质渗透，寿命短，需定期维护。

耐磨地坪：施工时耐磨骨料完全被深入混凝土表层，施工是和混凝土同步施工的。施工完工后与混凝土融为一体，最后的成品就是混凝土的样子。相对于普通的混凝土地坪，耐磨地坪硬度更高，更不易出现风化、粉化、氧化、表面粗糙，容易起尘，不耐酸碱，不耐油污等问题。

（图片来源网络，侵删）

一般来说，金刚砂耐磨地坪用量在4-5kg/m2。首先我们要确定混凝土配合比和水泥的强度等级。如果混凝土配合比上砂子含量高，或水泥标号低，或没有使用商业混凝土而人工搅拌的话，耐磨地坪材料用量则需要加大金刚砂骨料的用料。

对于一般的仓库、停车场而言地面材料的用量一般在5kg/m2，而对于大型接卸车间，或者是人流、交通流比较多的区域建议至少做到7kg，这样做不论是金刚砂耐磨地坪的强度，耐磨度，致密性都会非常好，因此我们可以根据客户对地面的要求给您指定最佳方案，让您省心、放心、安心。

使用加装圆盘的机械均匀地将混凝土表面的浮浆层压实，抹平。

金刚砂耐磨地面每平方用量不得低于5KG，另外，对于耐磨要求较高的场合，如机械厂、仓库等场合，金刚砂耐磨地面用量应该高于5kg，因此，在施工时要区别场合。虽然说金刚砂耐磨地面具有耐磨的特点，然而很多时间他施工却极易起砂，因此，应该严格控制金刚砂耐磨地面的用量标准。

用425号水泥、粒径5～40mm石子、中砂配制现场搅拌浇筑的C30混凝土：水204kg，水泥434kg，金刚砂583kg，石子1254kg。◇ 基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。

金刚砂地坪的施工步骤主要包括以下几个环节：首先，是基层处理和施工准备。确保基层坚实、干净、平整，无油污、松散颗粒等。同时，需要准备好金刚砂耐磨骨料、水泥、砂、石子等必要材料，以及插入式振捣器、抹光机、滚筒等施工工具。其次，进行混凝土浇筑与整平。

步骤一：基层收平提浆施工要求：基层砼初凝时（约3~4h），即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用。注：砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。一般脚踩下陷不超过5mm开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。

金刚砂耐磨地坪施工工艺流程主要包括基面处理、混凝土浇筑与整平、金刚砂材料铺撒、抹平压光、养护等步骤。首先，基面处理是施工工艺的起始环节，这一步骤要求确保施工区域清洁、干燥，无油污、杂物等，同时对地面进行修补，填补裂缝和坑洞，保证地面的平整性。

最好制定合理的混凝土施主工艺，确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。最好根据要求选择合理的面层材料，严把材料进场关，严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。最好选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保质量。最好加强成品保护意识，特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。

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