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赛为斯耐磨地坪具有广泛的适用性,适用于那些对耐磨性、抗冲击和防损有极高要求的场所。例如:重型车辆频繁经过的区域:重型货车、叉车的轮压频繁的区域,其高冲击力对地面造成了较大磨损,赛为斯耐磨地坪能有效抵抗。
赛为斯的锡钛合金耐磨地坪是一种创新的地面解决方案,其主要成分包括经过精心挑选的锡钛合金骨料、特种水泥、色粉以及微硅粉等高性能掺合料和外加剂。施工过程中,这些材料会在混凝土初凝阶段均匀撒布,经过专业的工艺处理,与混凝土地面紧密结合,形成一个坚固且色彩丰富的整体表面。
赛为斯环氧地坪以环氧树脂为主材料,辅以固化剂等化工原材料,形成一种具有高强度、耐磨损、美观特性的地板。其无接缝,质地坚实,且具有优异的耐药品性、防腐、防水和防尘性能,易于保养,维护成本低廉。
耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。(3)耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模,但应注意不得损伤地坪边缘。(4)完工5-7d后宜做切割缝,以防不规则龟裂,切割缝间宜为6-8m(一般根据车间柱距离确定)。
地坪漆施工方法 简易施工步骤:底漆涂刷一遍→中涂刮糙一遍→面漆涂刷二遍。 正常施工步骤:底漆涂刷二遍→中涂刮糙二遍(细沙一遍,粗沙一遍)→面漆涂刷二遍。- 底层处理:打磨掉松散层、脱层和混凝土沉渣,使之变得坚实和平整,增强地坪涂层与路面的粘合力。
金刚砂耐磨地坪施工工艺流程主要包括基面处理、混凝土浇筑与整平、金刚砂材料铺撒、抹平压光、养护等步骤。首先,基面处理是施工工艺的起始环节,这一步骤要求确保施工区域清洁、干燥,无油污、杂物等,同时对地面进行修补,填补裂缝和坑洞,保证地面的平整性。
一)混凝土上面做混凝土密封固化剂施工工艺:清理地面带水打磨去污清洗地面虹吸污水清洁地面喷涂混凝土密封固化剂地面抛光。(二)浇筑的混凝土上面做耐磨地坪施工工艺:当基层混凝土初凝时,均匀撒布骨料,撒料分两次进行,且保证用量;铺撒总量的2/3,用磨光圆盘压实搓磨。
三分之一的材料)。(3)机械镘作业待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后,再进行至少三次的机械镘作业。机械镘作业应纵横交错进行。(4)表面磨光作业耐磨地坪材料的最终修饰是使用机械镘或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑为止。柱边或墙角等机械无法施工的区域用手工抹刀完成。
施工工艺详解 施工前,底层混凝土需达到C25级,找平层需为50mm厚的细石混凝土。施工过程中,需在混凝土初凝阶段均匀撒布材料,分两次进行,确保表面的平整和均匀性。完工后,通过养护剂封闭和养护,确保地面达到最佳效果。
优点:施工造价低廉,通过机械的研磨能够有效提高地坪密度,减少灰尘、耐磨、耐压、耐冲击性能佳。缺点:不整体,必须切割温度缝。只能减少灰尘,有洁净要求的车间不能满足使用。易留黑色划痕和油污渗透。维修困难,劣质材料可能导致老化加速,后期容易起砂起粉。
金刚砂耐磨地坪颜色均匀,表面颜色没有明显色差。金刚砂耐磨地坪的莫氏硬度要大于等于5。金刚砂耐磨地坪强度在7天后可以使用,28天正常养护后其强度达到最高。金刚砂耐磨地坪耐磨度要小于等于25mm。金刚砂耐磨地坪地面平整度2m尺验收时只允许出现4mm以内的偏差。
施工工艺:清理地面→带水打磨去污→清洗地面→虹吸污水→清洁地面→喷涂混凝土密封固化剂→地面抛光。(二)浇筑的混凝土上面做耐磨地坪 施工工艺:当基层混凝土初凝时,均匀撒布骨料,撒料分两次进行,且保证用量;铺撒总量的2/3,用磨光圆盘压实搓磨。铺撒总量的1/3,用抹光圆盘压实搓磨。
耐磨地坪完成后,2-5小时内在其表面涂抹AOS耐磨地坪专用养护剂或覆盖薄膜、草帘进行养护。养护剂用量每平方米30-40公斤。如露天施工,水份蒸发较快的情况下第2天进行洒水养护,以防止表面水份激烈蒸发,保障耐磨地坪强度的稳定增长,养护时间不少于7天。
金刚砂耐磨地坪施工工艺流程主要包括基面处理、混凝土浇筑与整平、金刚砂材料铺撒、抹平压光、养护等步骤。首先,基面处理是施工工艺的起始环节,这一步骤要求确保施工区域清洁、干燥,无油污、杂物等,同时对地面进行修补,填补裂缝和坑洞,保证地面的平整性。
地下***地坪的施工工艺?1.清理基面:首先清扫干净基面上灰尘等杂物,使用专业洗地机清洗地面,露出混凝土清洁新鲜的表面。
耐磨地坪由特定堆积密度的矿物质金属石料(金刚砂)、特种水泥、引气剂和减水剂等组成。将其均匀撒布在即将初凝的混凝土表面,经过专业加工,与混凝土路面形成一个整体,具有高密度和上色性能。
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