1、第一步:施工准备 设立标高监测点:通过膨胀螺丝在原混凝土表面固定φ12钢筋,确保钢筋高度超过结构面150mm。使用水准仪抄平,并在钢筋上标记+100mm线,以清漆标注。
2、混凝土耐磨地坪的做法是什么施工准备标高监测点:在原混凝土表面以膨胀螺丝固定不动留设φ12建筑钢筋,相对高度超过构造面150mm,以水准仪抄平,释放+100mm线于建筑钢筋(包含柱、墙壁)上,用清漆标志显著。
3、混凝土浇捣前,须清除原混凝土板面杂质,并提前一天浇水湿润(应由专人负责),浇捣前清除积水。配备足够振捣工具,插入式振捣器,平板 振动 器,并配有备用(各式振捣器、振捣棒),手推车混凝土工:2(班),另组织应急人员待命,电工、机械工、机修工(具体人数装修公司自主安排)。
4、耐磨地坪施工方法:混凝土磨平、提浆:待垫层混凝土稍收水后,具有初凝强度时,启动抹平机(带提浆盘)慢速磨搓、压浆。然后,用尺杆刮平,使混凝土浆面基本平整、均匀。控制要领:在混凝土具有初凝强度(此时初凝强度包括混凝土凝结强度和失水干硬强度)前提浆。
5、【混凝土密封固化剂耐磨地坪施工工艺】施工工艺:清理基面→打磨→坑洞修补→不平整处点补→喷洒混凝土→密封固化剂→湿润地面→初步抛光→全面抛光。具体操作方法:清理基面:使用专业洗地机清洗地面,露出混凝土清洁新鲜的表面。
6、施工工艺:清理地面→带水打磨去污→清洗地面→虹吸污水→清洁地面→喷涂混凝土密封固化剂→地面抛光。(二)浇筑的混凝土上面做耐磨地坪 施工工艺:当基层混凝土初凝时,均匀撒布骨料,撒料分两次进行,且保证用量;铺撒总量的2/3,用磨光圆盘压实搓磨。铺撒总量的1/3,用抹光圆盘压实搓磨。
1、施工前应彻底清理基层,确保无砂粒等杂质。使用树指磨片对基层进行打磨处理。在干燥的基层上均匀喷洒固化剂。固化剂吸收干燥后,加水再次打磨地面,并均匀滚涂第一遍固化剂至完全晾干。最后使用抛光机对地面进行抛光处理。
2、金刚砂耐磨地坪地面施工混凝土基层浇筑和找平(如基层已经摊铺请略过此步骤),首先将基层清理干净,不得有松散颗粒和垃圾,并洒水使基层湿润,本方法使用的是C40混泥土,砂子***用中砂,点金地坪建议使用的骨料厚度应均匀5-40MM左右,不易太大。
3、粗磨,先将地面清理干净,拿地坪研磨机把地表打磨平整。将地面原本软的地方除掉,将干净整洁的地表露出。通过混凝土密封固化剂的渗透来对金刚砂地坪进行加固处理。把固化剂均衡的喷涂到金刚砂地表,等它干了后即可进行下一个步骤。将基面清理干净,等待2到4小时后再用水浸润清洗地表。
4、步骤一:基层收平提浆 施工要求:基层砼初凝时(约3~4h),即可进行耐磨地坪施工,先在抹光机上安装圆盘,整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹,起到平整和提浆作用。注:砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。一般脚踩下陷不超过5mm开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。
5、金刚砂地面固化处理首先对金刚砂地面进行打磨,将一些旧的层面去掉,清理掉其表面的污物(比如说是水泥渣、油漆块以及垃圾等等之类的东西)。对于新浇筑的金刚砂混凝土表面则是使用大型磨光机进行研磨、将其磨平并压实、彻底将地表面的白建和浮尘清除干净。
1、混凝土压模地坪施工工艺: 基面混凝土找平:确保基础混凝土的标号不小于C25,厚度至少5厘米,通过充分振动、提浆和找平,去除泌水。 撒布硬化材料:在混凝土初凝阶段,均匀撒布2/3的硬化剂艺术地坪材料。待其吸水润湿后,用手工铁板收光完成第一次作业。
2、材料要求 - 粗骨料:粒径在5至20毫米之间 - 细骨料:中砂,需良好级配 - 水灰比:不超过0.4 - 坍落度:不超过100毫米 施工准备 - 标高检测点:在原混凝土面上固定膨胀螺栓,设置φ12钢筋,高出结构面150毫米,用水平仪校准后标注+100毫米线。
3、②.细石混凝土灰饼设置:按已完成之标高检测点,拉线设置细石混凝土标高控制点,尺寸为30*30,其上安放白瓷片(收平时取出),标高准确度控制在-5mm~+2mm,严禁超高,以防突出混凝土面。③.混凝土浇捣前,须清除原混凝土板面杂质,并提前一天浇水湿润(应由专人负责),浇捣前清除积水。
4、首先,确保新铺设的水泥地面或水磨石表面已经养护完毕,水泥地面需要养护两周,水磨石则需7-10天。清理工作至关重要,需移除混凝土地面上的污垢,包括水泥渣、油漆块、垃圾和灰尘等。接下来,用清水彻底清洗地面,确保地面达到八成以上的干燥程度,这是进行MKF002-01混凝土密封固化剂施工的前提。
5、保持地面温度在2℃至50℃之间,储存和运输时注意密封,施工中应穿戴防护手套,避免长时间浸泡在固化剂中。 成品保护 保护措施包括定期清洗地面,使用清洗机和磨垫清洗,快速清除酸性和碱性污渍,以保持地坪的最佳效果。通过遵循这些施工方案和注意事项,可以确保混凝土固化剂地坪的施工质量和耐久性。
6、赛为斯耐磨地坪施工方案 混凝土地坪施工准备 压实地基:使用碾压机确保地基坚固,模板设置应平整且以6米宽度为宜,钢制模板更佳。柱子周围使用菱形模板,用水平仪随时校正。 设置钢筋:按设计规范设置钢筋,确保钢筋面垫块放置正确。
1、混凝土浇筑完毕,***用橡皮管或真空设备除泌水去,重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光 (1)耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。
2、硬化耐磨地坪材料的施工环境温度应在2度以上。耐磨地坪的施工必须***用专业机械设备,由专业施工人员按本方案进行施工。 混凝土磨平、提浆:待垫层混凝土稍收水后,具有初凝强度时,启动抹平机(带提浆盘)慢速磨搓、压浆。然后,用尺杆刮平,使混凝土浆面基本平整、均匀。
3、基面处理:无论是新地面还是旧地面,都要讲地面清洁、清理干净,特别是对于破损的环氧地坪,在施工之前一定要将环氧漆层打磨干净,并去除地面上的油污,然后才能施工耐磨硬化地坪。
1、耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工。
2、耐磨地面地坪分为四种类型:矿物骨料地板,金属骨料地板,非耐火地板(防爆地板)和抗静电地板。目前,国内工厂,超市,学校等建筑物的地板一般***用耐磨矿物骨料的耐磨地板材料;如果需要更高的强度和更好的耐磨性,金属骨料可用于硬化和硬化。平板材料,防火地板(防火地板)和防静电地板用于有特殊要求的地板。
3、耐磨硬化地坪大致分为四种:矿物骨料地坪、金属骨料地坪、不发火地坪(防爆地坪)、防静电地坪。
4、按产品性能分类:耐磨硬化地坪、混凝土硬化地坪、金刚砂硬化地坪、水磨石硬化地坪、金刚砂耐磨硬化地坪等,耐磨硬化地坪是由一定颗粒级配的非金属(金属)骨料和特种水泥及多种添加剂配制而成的一种新型耐磨材料。将混凝土内部毛细孔封堵起来,阻隔空气中的氧化物对混凝土的侵蚀,达到混凝土内部密实改性的目的。
5、对于硬化地坪,实际上还有几种分类,如果按照产品的性能进行分类可以分为耐磨硬化地坪、金刚砂硬化地坪、水磨石硬化地坪、混凝土硬化地坪、金刚砂耐磨硬化地坪等等,如果按照属性来分的话可以分为金属和非金属这两种硬化地坪,如果按照施工的方法进行分类的话可以分为重载型硬化耐磨地坪以及薄型硬化地坪。
6、耐磨硬化地坪施工要求严格,需要确保基面处理、材料选择和施工工艺都符合相关标准,以达到理想的耐磨和硬化效果。耐磨硬化地坪的基面处理至关重要。在施工前,必须确保地面干燥、清洁、无油污和松散物。如果基面存在裂缝或坑洼,需要进行填补和找平,以确保地坪的平整度和耐磨性。
1、施工方法 (1)应在 C25混凝土振捣完毕并且达到密实度和平整度的前提下进行耐磨地坪施工。先在磨光机上安装圆盘整体打磨混凝土,并从周边逐渐向内收抹,起到平整和提浆的作用。初凝时间应根据作业环境、气温等环境条件所决定,一般脚踩上去,下陷6 mm左右开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。
2、其施工步骤一般包括以下几个方面: 清理地面。在进行金刚砂耐磨地坪的施工前,需要清理地面,确保地面干净、平整、无油污等杂物。 打底涂料处理。如果基础地面较为不平整,需要使用打底涂料进行处理,铺设打底涂料,待其完全干燥后,使用打磨机将地面打磨平整。 底漆处理。
3、底层处理:在地面上涂刷底漆,以增加金刚砂地坪与地面的附着力。 基层施工:将金刚砂地坪底漆涂刷在地面上,待底漆干燥后,再施工第二遍底漆。 涂覆金刚砂:将金刚砂均匀撒在湿润的底漆表面上,确保完全覆盖,并让金刚砂与底漆充分结合。
4、金刚砂耐磨地坪做法金刚砂耐磨地坪做法的第1步就是基层的基础工作,主要是基层混凝土浇筑以及找平处理。中砂是该步骤中的关键,在中砂中需要的粉煤灰应少量加入,能不用则不用。首先我们需要把地基给清理干净,注意其中不能有松散颗粒以及垃圾的出现,还需要提前洒将地基湿润,然后我们要控制好水灰比。
5、耐磨地坪金刚砂施工工序:表面提浆:混凝土浇灌以后,土建方先用振捣器均匀振实,再用长辊刮平,当混凝土初凝前由施工人员***用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆。提浆时应注意表面上是否存在浮浆,如果有多余的浮浆,应人工刮出。
6、金刚砂耐磨地坪的施工工序:混凝土浇筑、混凝土刮平、撒料、第二次撒布、收光、养护等细节处理。混凝土浇筑 浇筑需要分仓后按顺序进行,建议一次浇筑到设计标高时振实混凝土,以避免混凝土凝结的不平衡。
关于耐磨硬化地坪施工方,以及耐磨硬化地坪施工方案及流程的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。