环氧地坪开裂起泡标准是什么

简述信息一览：

• 1、水性环氧对基层的要求是什么?
• 2、有关环氧地坪漆的防潮处理
• 3、环氧树脂地坪:这几个问题你遇到过吗
• 4、环氧地坪出现起泡是什么原因?
• 5、你觉得环氧地坪为什么会起泡呢?

水性环氧对基层的要求是什么?

1、基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起壳、起砂、蜂窝、裂缝等现象。

2、针对水性环氧涂料的施工工艺，以水性环氧地坪为例，其施工过程如下：首先，基层处理至关重要。要求基层混凝土的含水率要小于或等于15%，并且表面抗压强度需大于C25，表面强度应大于5MPa。

3、基层处理：水性环氧沥青防水涂料基层表面应平整、坚实、洁净、无尖锐角、无油污、无明水和裂缝。步骤二：细部处理：在留设凹槽内按设计要求嵌填密封材料（快速堵漏王）；施工前预先将阴阳角、管根部位处理成圆弧或钝角，用网格布覆盖，多道涂刷。

4、在涂装水性环氧地坪面漆之前，务必确保地板表面平整无瑕。所有裂纹、接缝、凸起和凹陷应已进行适当处理，并已完成底漆和中底漆的涂装，或者在必要时涂覆腻子层或砂浆层，以保证基层的洁净和干燥。此产品的一大优点在于其出色的低温固化性能，即使在较低的温度条件下，也能实现良好的固化效果。

5、不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。

6、环氧地坪基层要求一般是压光，这样可以确保基层表面平整、不留凹凸或油污等，使其得到最佳的环氧树脂和混凝土之间的密合性，压光还可以促进混凝土有效释放底部水位，使施工时不会出现水泥浆泛滥而影响室内装修质量。

有关环氧地坪漆的防潮处理

1、亲水型材料，根据潮湿基面粘结理论，亲水型胶黏剂与界面的粘结不会受到谁的影响，防潮涂层和基面能够有效的粘结。固化涂层能够阻隔基层内部的水分向基层表面迁移，保证待施工基面表层含水率达到后续环氧施工要求。防潮涂层与后续环氧树脂的粘结强度能够达到要求。

2、防潮处理。对裂缝和空鼓局部处理完后，应对面层进行全面防潮封闭处理。处理的原则是阻塞水泥砂浆或混凝土中毛细管渗水通道。一般可***用涂刷防水涂料或防水剂的方法。涂刷前，先将面层凿毛，清扫干净，涂刷两道防水涂料。第一道涂刷时应用力，使其深入毛细孔内。

3、温度需求控制在10-25℃ （1）温度低于5度的情况下，就会减缓环氧地坪固化速度，进而延长地坪成膜的时间，严重的话还有可能导致无法成膜。而环氧地坪本身又是需要多道施工工序才能完成的工作，如果漆膜没有完全固化，就没办法进行下一道工序，导致地坪无法竣工。（2）温度过高。

4、底涂。将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂（辊涂或刷涂），辊涂或刷涂应均匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。中涂。

环氧树脂地坪:这几个问题你遇到过吗

环氧地坪常见问题：起壳、脱落、起泡等现象。环氧树脂地坪漆起泡分为涂层表面起泡和渗透压起泡二种情况。涂层表面起泡是由于潮气和挥发性液体的存在，导致涂膜在干燥过程中或在高温高湿下表面出现许多大小不均的泡状鼓起现象。渗透压起泡主要是因为混凝土中的水汽造成。

常见问题有：起鼓，开裂，面层脱落，有油污痕搜索迹等。环氧地坪漆施工小面积造价贵，不耐划伤等等缺点。不能抵抗较重的地下潮气。抗划伤性能较差。耐高温性能较差。耐候性差：环氧树脂地坪抗紫外线能力较差，能长期应用于室外，否则会加速老化，如变色、降低强度，甚至粉化、脱层等。

环氧树脂地坪漆物面处理不干净，含有酸、碱、油污、蜡质和水分等。这就要求我们施工前，被涂物表面应充分处理干净。被涂物表面过分粗糙或多孔，未涂封闭底漆会发生环氧地坪失光现象。此种原因引起的环氧树脂地坪失光就需要我们物面应用底漆封闭，腻子填平，打磨。

环氧地坪漆主要的问题是有毒，是环氧地坪固化剂是致癌物质。大家都知道环氧树脂地坪有毒的，环氧树脂本身无毒，但环氧地坪内含有未挥发完全的环氧固化剂，这些环氧固化剂是致癌物质，是有毒的。

环氧地坪出现起泡是什么原因?

1、容易导致起泡的因素：环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。地面没有做防水层。环氧中的其它配料内的脱水不尽。地面太热也会导致起泡。底漆要注意密封，如果不完全封闭，容易产生气泡。

2、环氧树脂耐磨地坪漆施工后发生起泡的原因是多方面的：温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低；地坪基层潮湿含水，水汽不能排除；环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。

3、环氧地坪面层起泡的原因可能就是由于湿气过重导致的。在施工时如果空气湿度过高，干燥过程中反应速度过快，那么表面就有可能出现大大小小的气泡。环氧地坪施工过程中有一个非常重要的时期，那就是固化过程。如果混合材料中的粘度过高，那么可能导致施工后的气体无法排出，于是就形成了气泡。

4、环氧树脂地坪起泡的原因有：地面防水没有做好，起水泡 地面没有封闭好，空气从混凝土下面溢出，导致环氧地坪起起泡。解决方法如下：将起水泡的环氧地坪打磨掉去。然后对起水泡的地面进行防水补漏。

5、环氧地坪面漆起泡原因有三种情况：面层起泡主要是地面潮气和水分的存在，涂膜在干燥过程中或在高温高湿下，混合后反应速度过快，表面就会出现许多的大小不均气泡。在固化反应过程中，由于混合液粘度过高，气孔细微管道不会立即闭合，造成消泡太慢，气体最终保留在干燥的漆膜中。

你觉得环氧地坪为什么会起泡呢?

容易导致起泡的因素：环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。地面没有做防水层。环氧中的其它配料内的脱水不尽。地面太热也会导致起泡。底漆要注意密封，如果不完全封闭，容易产生气泡。

环氧地坪面层起泡的原因可能就是由于湿气过重导致的。在施工时如果空气湿度过高，干燥过程中反应速度过快，那么表面就有可能出现大大小小的气泡。环氧地坪施工过程中有一个非常重要的时期，那就是固化过程。如果混合材料中的粘度过高，那么可能导致施工后的气体无法排出，于是就形成了气泡。

环氧树脂耐磨地坪漆施工后发生起泡的原因是多方面的：温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低；地坪基层潮湿含水，水汽不能排除；环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。

关于环氧地坪开裂起泡标准，以及环氧地坪开裂起泡标准是什么的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。