建筑耐磨地坪施工方案怎么写
本篇文章给大家分享建筑耐磨地坪施工方案，以及建筑耐磨地坪施工方案怎么写对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简述信息一览：
钢筋混凝土地面施工方案
1、材料要求 - 粗骨料：粒径在5至20毫米之间 - 细骨料：中砂，需良好级配 - 水灰比：不超过0.4 - 坍落度：不超过100毫米 施工准备 - 标高检测点：在原混凝土面上固定膨胀螺栓，设置φ12钢筋，高出结构面150毫米，用水平仪校准后标注+100毫米线。
2、基层质量检验 在路面砼施工前，对基层的压实度、弯沉、高程、横坡、宽度逐断面检查检验，确认符合设计和规 范要求，并经监理工程师验收合格后，方可进行其面层施工。 混凝土摊铺前，还应完成下列准备工作 砼施工配合比已获得监理工程师批准，搅拌站经试运转，确认合格。 模板安设完毕，检验合格。
3、混凝土地面在市场上的价格是40元到100元/平方米。（价格来源网络，仅供参考。）混凝土地面的施工方案 第一方案，没回填，等于这700mm是架空的。而且双层双向10直径钢筋的12厚C30混凝土其实不算很厚，2~10吨不等，要求比一般的楼板高一些。第二方案，其实和一般的路面相似。
4、施工准备 在正式施工前，必须完成各项准备工作，包括施工方案的制定、施工场地的平整、施工机械的调配以及施工材料的准备。 施工放样报验 根据设计图纸，测量人员精确放样出涵洞的纵、横轴线，并在涵洞基础边缘线处用白灰标识，固定木桩并用水泥混凝土护桩。
耐磨硬化地坪施工方案五大步
混凝土浇筑完毕，***用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光 （1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。
基面处理：无论是新地面还是旧地面，都要讲地面清洁、清理干净，特别是对于破损的环氧地坪，在施工之前一定要将环氧漆层打磨干净，并去除地面上的油污，然后才能施工耐磨硬化地坪。
耐磨地面地坪施工方案首先，耐磨材料。硬化材料分为两部分，骨料和水泥。聚集体是沙状，与为5毫米，其表示与高品质的水泥处理的总水泥的约60％的平均粒径，除了水泥的自然色，有红色，***，绿色，灰色和其他可用。选择添加的固化剂成分是天然矿物质。
用机械镘来回多次镘光，细微边角处用手工镘刀配合施工，视温度湿度确定下一道工序时间。地坪的表面开始硬化时，用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光，反复操作3~4次就可以了。在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护，养护时间为7天。
增强混凝土地面的耐磨性、耐压性和抗冲击能力。形成一个高密度、易清洁、抗渗透的地面。减少货运工具车轮对地面的磨损。地坪施工与混凝土施工同步施工，可以大幅度提高工程进度。总结：关于耐磨硬化地坪分类、耐磨硬化地坪施工方案的相关信息就为大家介绍到这里了，希望这篇文章对大家有所帮助。
地面工程施工方案
地面水泥砂浆找平施工工艺 地面的施工工序：基层处理→弹线→贴灰饼→刷水泥浆→找平→养护。①、水泥砂浆应选用普通硅酸盐水泥或硅酸水泥，标号至少35MPa以上。不能混用不同标号的水泥和不同品种的水泥，***用中砂搅拌；找平层砂浆的体积配合比为1：3，强度等级至少M15以上。
地板基层施工方案：水泥沙浆找平层：湿度达6%以下，***用R777底油或PE260底油处理：1：1兑水；2）湿度达6%以上，8%以下，***用华达牌环氧底油处理，8%以上，暂缓施工；3）水磨石地面及瓷砖等光滑表面，***用R777或PE260处理，但不兑水；4）木板地或钢质地基，因不需做自流平，故只要将表面处理干净。
混凝土地坪方案 材料要求 ①.粗骨料粒径：5～20mm ②.细骨料为中砂，级配良好 ③.水灰比：≤0.4 ④.坍落度：≤100mm 施工准备 ①.标高检测点：在原混凝土面上以膨胀螺栓固定留设φ12钢筋，高度超出结构面150mm，以水平仪抄平，放出+100mm线于钢筋（包括柱、墙面）上，用红漆标识明显。
施工测量 根据施工区域的测量控制点和自然地形，将场地划分为轴线正交的若干地块。选用间隔为20～50米的方格网，并以方格网各交叉点的地面高程，作为计算工程量和组织施工的依据。
石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。 涂饰地坪中间层 在打磨、清洁后的腻子表面上（20℃，24小时）用环氧地坪涂料涂饰中间层， 涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。
环氧地坪地面施工方案） 第一章 工程概况 工程名称：苏州工业园区出口加工区A区建屋三期2A厂房改造项目； 工程地址： 建设单位： 第二章 施工准备工作 环氧树脂地板施工前，做好各项施工准备工作： 劳动力准备：根据施工进度***要求、现场作业条件，组织安排施工人员，满足环氧地板施工的需要。
耐磨地面地坪分类和耐磨地面地坪施工方案
耐磨地面地坪分为四种类型：矿物骨料地板，金属骨料地板，非耐火地板（防爆地板）和抗静电地板。目前，国内工厂，超市，学校等建筑物的地板一般***用耐磨矿物骨料的耐磨地板材料；如果需要更高的强度和更好的耐磨性，金属骨料可用于硬化和硬化。平板材料，防火地板（防火地板）和防静电地板用于有特殊要求的地板。
耐磨硬化地坪大致分为四种：矿物骨料地坪、金属骨料地坪、不发火地坪（防爆地坪）、防静电地坪。
耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。（3）耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。（4）完工5-7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m（一般根据车间柱距离确定）。
地面混凝土分区浇筑，随浇筑随抹平整；（1）多处同时浇筑时，注意施工顺序从一个方向进行，并考虑相互结合面的一致性；（2）混凝土用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整。（3）混凝土浇筑后3~5小时，视表面吸无泌水且成初凝状态。
d自然电信恒为正、稳定值+0.5㎜（S.C.E），最大值+120MV（S.C.E）水泥试体，5%NACI溶液浸泡，2年零3个月无锈斑。地坪养护：耐磨地坪完工后（视天气温度情况），用水加PVC薄膜或专用养护剂，涂敷耐磨地坪表面进行养护，防止其表面水分激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定，养护时间为七天。
第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛；初凝后，用压光机抹光一遍；检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理；完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成；均匀涂布地面养护剂。
地坪施工方案
1、地板基层施工方案：水泥沙浆找平层：湿度达6%以下，***用R777底油或PE260底油处理：1：1兑水；2）湿度达6%以上，8%以下，***用华达牌环氧底油处理，8%以上，暂缓施工；3）水磨石地面及瓷砖等光滑表面，***用R777或PE260处理，但不兑水；4）木板地或钢质地基，因不需做自流平，故只要将表面处理干净。
2、耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。
3、环氧地坪施工工艺方案是怎样的 基层处理，确保基层平整，且没有杂质存在；底油施工，让基层表面更加的平整，光滑；中途施工，将凹凸不平的区域补平；面涂施工，在基层均匀涂抹面层涂料；面涂保养，施工后的两天不可上人，防止被破坏。
4、固化地坪施工流程方案有哪些 表面处理：刚施工好的地面不要立马涂地坪漆，地面灰尘、污渍要清理干净；喷涂环氧封闭底涂料：如果地坪标间有间隙，较为粗糙，要对地坪表面处理干净再进行涂抹；地坪漆配置：在地坪漆加入稀释剂，使它渗透到地面内层、增加防透性。
5、保持地面温度在2℃至50℃之间，储存和运输时注意密封，施工中应穿戴防护手套，避免长时间浸泡在固化剂中。 成品保护 保护措施包括定期清洗地面，使用清洗机和磨垫清洗，快速清除酸性和碱性污渍，以保持地坪的最佳效果。通过遵循这些施工方案和注意事项，可以确保混凝土固化剂地坪的施工质量和耐久性。
6、混凝土地坪方案 材料要求 ①.粗骨料粒径：5～20mm ②.细骨料为中砂，级配良好 ③.水灰比：≤0.4 ④.坍落度：≤100mm 施工准备 ①.标高检测点：在原混凝土面上以膨胀螺栓固定留设φ12钢筋，高度超出结构面150mm，以水平仪抄平，放出+100mm线于钢筋（包括柱、墙面）上，用红漆标识明显。
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